Uzina metalurgică Chelyabinsk: istoric, adresă, produse, management

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Modificat ultima dată: 2023-12-17 10:39

Uzina metalurgică Chelyabinsk face parte din holdingul Mechel și este una dintre cele mai mari întreprinderi din industria sa din țară. Formarea fabricii a căzut în timpul războiului, iar astăzi produsele sale sunt solicitate în aproape toate sectoarele economiei ruse.

Bakal minereu

Uzina metalurgică Chelyabinsk a fost construită în bazinul zăcământului Bakalskoye. Pentru prima dată, minereul a fost descoperit, conform unor informații supraviețuitoare, de Peter Ryabov în 1756. Comercianții siberieni Tverdyshev și Myasnikov au preluat dezvoltarea zăcământului. Înainte de 1900, erau exploatate minerale minuscule, numărul total nu depășea 2 milioane de tone, în timp ce rezervele de minereu de siderit erau estimate la un miliard de tone.

Primul val de industrializare a avut loc sub stăpânirea țaristă, iar în următorii 14 ani, ritmul de dezvoltare a zăcământului s-a accelerat, până în 1914 producția s-a ridicat la 2 milioane de tone. În aceeași perioadă au apărut planuri de construire a mai multor uzine metalurgice, pentru care s-a efectuat explorare geologică. Evenimentele istorice din anii următori nu au permisdezvolta o idee.

Construcție prelungită

La începutul anilor '30, guvernul sovietic a introdus un plan de industrializare, al cărui nucleu principal era industria grea și complexul militar, din care uzina metalurgică din Chelyabinsk urma să devină parte. Istoria construcției a început cu un decret corespunzător, care a fost publicat în mai 1930. Conform planurilor, întreprinderea urma să producă oțeluri speciale termorezistente, inclusiv cele cu aditivi de aliere, care corespundeau nevoilor pieței interne.

De ceva timp, procesul de alegere a unui loc pentru uzină a încetinit construcția, așezarea a avut loc pe șantierul Pershinsky în 1934, iar în anul următor obiectul a fost înghețat. Unul dintre motive a fost lipsa de echipamente, industria URSS nu era încă capabilă să ofere pe deplin o gamă completă de mașini și nu existau fonduri pentru achiziționarea în străinătate. Toate lucrările au fost oprite înainte de începerea celui de-al Doilea Război Mondial.

Toate pentru față

Aproape înainte de izbucnirea ostilităților, s-a decis reluarea lucrărilor de construcție. După punerea în funcțiune a primei etape, Uzina metalurgică din Chelyabinsk trebuia să producă 600 de mii de tone de fontă și 150 de mii de tone de oțel din cinci cuptoare electrice. Problema cu lipsa echipamentului a fost rezolvată odată cu evacuarea în octombrie-noiembrie 1941 a uzinelor metalurgice (Alchevsk, Stalingrad, Zaporizhstal, Novolipetsk).

Prima etapă de construcție a fost pusă în funcțiune în timp record, a durat doar nouă luni de la turnarea primului metru cub de beton până la producerea primei tone de metal. Până în 1945, producția de fier și oțel a atins volumele planificate, pe toată perioada războiului, Uzina Metalurgică Chelyabinsk a topit 300 de mii de tone de fontă brută, 145 de mii de tone de oțel, 105 mii de tone de metal laminat. Într-o perioadă scurtă, compania a instalat și a lansat un ciclu complet de producție metalurgică, inclusiv:

• Cinci cuptoare cu arc electric.
• Două baterii de cocs.
• Două furnale.
• Două laminoare.
• Centrală termică și electrică.

Ani postbelici

În timp de pace, importanța întreprinderilor industriale nu a scăzut, iar în timp, Uzina Metalurgică Chelyabinsk a devenit lider în furnizarea de oțel pentru industria de apărare, industrii de în altă tehnologie, dar au apărut și sarcini pașnice. Restabilirea economiei distruse, sectorul rezidențial a necesitat noi materiale, pentru a le asigura, compania a stăpânit mai multe tipuri de produse relevante:

• Metal de în altă calitate.
• Foaie din inox două tipuri de patinaj (la rece și la cald).
• Piese forjate din oțel rezistent la căldură.
• Forjate speciale din oțel.

De asemenea, Uzina metalurgică din Chelyabinsk a stăpânit noile tehnologii de producție:

• Topirea oțelurilor fără vârstă.
• Producerea de oțeluri cu plumb.
• Producțieoțel de transformare conform opțiunii de sulfură.
• Tehnologia de topire a metalelor în cuptoarele cu arc cu plasmă.
• Laminare metal refractar și multe altele.

Etapa de transformare

În perioada post-perestroika, Uzina de Siderurgie Chelyabinsk a trecut printr-o perioadă dificilă de transformare. Întreprinderea a reușit nu numai să supraviețuiască, ci și să se extindă datorită producției de produse metalice produse în masă. Au existat planuri de eliminare a mai multor cicluri, care s-au încheiat cu o actualizare reușită. În loc de producția pe vatră deschisă consumatoare de energie, au fost instalate noi cuptoare cu arc electric, instalații de turnare continuă și alte echipamente.

În 2001, Uzina metalurgică Chelyabinsk (Celiabinsk) a devenit parte a Grupului Mechel, ceea ce a condus la o modernizare pe scară largă axată pe utilizarea și implementarea tehnologiilor inovatoare în toate etapele producției. Până în 2004, furnalul nr. 1 a fost modernizat, rezultând o creștere a volumului de lucru la 2030 de metri cubi (a fost de 1719 de metri cubi), iar productivitatea a crescut la 1,5 milioane de tone de fontă pe an (a fost de 1 milion de tone). De asemenea, a fost instalat un sistem electronic de monitorizare și control, care permite monitorizarea tuturor proceselor în timp real. Pe lângă această producție, s-au livrat echipamente noi magazinelor electrice de topire a oțelului nr. 2 și nr. 6, o centrală termică, un magazin de transformare a oxigenului, o moara cu secțiuni mici 250 etc.

Până în prezent s-au efectuat modernizari în principalele ateliere și linii de producție. În 2013, moara ptproducția de oțel profilat de în altă calitate și șine de până la 100 de metri lungime. Capacitatea de producție cu ciclu complet este de 1,1 milioane de tone de produse pe an. Principalele livrări se realizează în cadrul programului „Strategia de dezvoltare a transportului feroviar”, calculat până în 2030. În 2014, produsele au trecut cu succes procedura de certificare.

Perspective

Planurile de dezvoltare la întreprindere sunt asociate cu domenii promițătoare de consum de metal pe piața internă, care necesită o modernizare tehnică și tehnologică ulterioară. Principala cerință a producției moderne este respingerea echipamentelor consumatoare de energie, pentru care Uzina metalurgică din Chelyabinsk achiziționează noi linii pentru atelierul de turnare a oțelului, implementează un proiect de modernizare a turnării plăcilor și construiește două complexe noi pentru în afara cuptorului. prelucrarea metalelor.

Planurile de dezvoltare a industriei ruse au anunțat implementarea unor proiecte mari de infrastructură în inginerie și construcții. Pentru a ocupa în mod adecvat o nișă, Uzina metalurgică Chelyabinsk (Mechel) construiește o moară universală, modernizând echipamentele atelierului de laminare nr. 4, rezultatul lucrării ar trebui să fie o creștere planificată a capacității la 1,1 milioane de tone de produse finite. pe an și achiziționarea de echipamente suplimentare pentru magazinul de laminare din oțel inoxidabil.

Produse

Uzina metalurgică din Chelyabinsk produce:

• Baruri laminate la cald.
• Castbaruri.
• Foli de oțel inoxidabil laminate la cald și la rece.
• Toaie de oțel laminate la cald.
• Toaie de oțel de în altă rezistență.
• Oțel de armare clase de la A1 la A5.
• Oțel unghiular.
• Sârmă de tijă.
• Tijă laminată pentru producția de sârmă de sudură.
• Tubesc semifabricate (laminate 80-180 mm, forjate 80-180 mm).
• Blocuri pătrate laminate și forjate.
• Pelerina marfă.
• Plăci.
• Fâșii laminate și forjate, inclusiv benzi în formă.
• Hexagoane.
• Asortiment de piese forjate.

Politica socială și de mediu

JSC „Uzina metalurgică Chelyabinsk” acordă o mare atenție protecției mediului, pentru care a fost activată munca unui serviciu specializat al uzinei. Întreprinderea controlează cantitatea și conținutul de emisii nocive în atmosferă, monitorizează impactul mediului industrial asupra resurselor de apă și a bazinului aerian.

Programul de protecție a mediului este implementat în companie din 2007, ceea ce a dat un rezultat tangibil în reducerea impactului negativ. Numărul deversărilor în corpurile de apă a fost redus la jumătate, emisiile în atmosferă au scăzut. Echipamentele învechite din punct de vedere tehnic și moral sunt scoase din funcțiune, ceea ce reduce riscurile pentru natură. În a doua etapă a reconstrucției centralei, costul protecției mediului se va ridica la peste 3 miliarde de ruble.

Uzina din Chelyabinsk este una dintre puținele care au păstrat facilități sociale, principalaa cărui sarcină este să asigure odihnă, timp liber și îngrijire medicală personalului uzinei. Mai multe centre de agrement, dispensare, Palate ale Culturii, un complex sportiv, și tabere pentru copii rămân în bilanţul companiei, iar toţi angajaţii le pot folosi. Se acordă multă atenție pregătirii profesionale și creșterii carierei pentru toți cei care doresc să-și conecteze viața cu planta.

Informații oficiale

În septembrie 2016, ChMK a primit un nou director, Anatoly Petrovich Shchetinin, pentru care fabrica este o întreprindere nativă. Aici și-a început cariera ca maistru al magazinului de îmbuteliere, iar din 2001 a lucrat ca șef adjunct al Uzinei Metalurgice Chelyabinsk OJSC, după care și-a schimbat mai multe funcții de conducere la întreprinderile de producție ale holdingului Mechel. Are un doctorat în inginerie.

Uzina metalurgică Chelyabinsk are următoarea adresă: strada Paveletskaya 2, clădirea 14. Telefon: (3512) 24-46-61.