Ce este un proiect tehnologic? Dezvoltarea unui proiect tehnologic. Exemplu de proiect tehnologic

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Modificat ultima dată: 2023-12-17 10:39

Ce se numește proiect tehnologic (TP)? Cum este dezvoltat? Ce structura are? În cadrul articolului, nu vor fi oferite doar informații generale, ci împreună vom lua în considerare pregătirea proiectelor tehnologice folosind un exemplu. Fiecare pas va fi descris în detaliu.

Ce este un proiect tehnologic

Termenul numit este înțeles ca un set consolidat sau întreg de documente. În acest fel, rezultatul procesului de proiectare este de obicei numit. Acesta din urmă este prezent într-un fel sau altul în toate strategiile serioase.

Procesul de proiectare este o reflectare a principiului vieții: înainte de a face ceva, trebuie să te gândești la asta. Și este nevoie de un proiect tehnologic pentru a fixa rezultatele deliberării.

De ce este nevoie de TP

TP este necesar pentru ca executanții să creeze produsul care a fost comandat. Astfel, este dificil de supraestimat importanța proiectării tehnologice a producției în timpul coordonării și discutării deciziilor cheie de proiectare. Până la urmă, pentru a vă vinde produsele în cele din urmă, este necesar ca acestea să îndeplinească anumiți parametri și cerințe.

De ce se poateAi nevoie de alt proiect tehnologic? O mostră din acest document poate fi de un ajutor neprețuit altor profesioniști în rezolvarea diferitelor probleme.

Clădire

Dezvoltarea unui proiect tehnologic este o sarcină care necesită timp. Principala cerință pentru rezultat este să reflecte clar și clar modul în care este necesar să se implementeze planul. Mai mult, în cele din urmă, toată lumea ar trebui să înțeleagă acest lucru:

• la manager;
• analytics;
• dezvoltator;
• inginer;
• handyman;
• client.

Pe acest aspect este descrisă de sus în jos structura proiectului tehnologic. Inițial, trebuie să vă concentrați pe cel mai în alt nivel de abstractizare și să finalizați detaliile de implementare ale elementelor individuale.

Specialisti de diverse specializari pot participa la lucru pe diverse parti: dezvoltator principal, analist, arhitect, administrator si orice alt personal ale carui cunostinte pot fi importante.

Acum să ne uităm la un exemplu de proiect tehnologic. Vom dezvolta procesul de fabricare a pieselor pentru mașină.

Analiza de fabricabilitate

În primul rând, este necesar să se efectueze o analiză de fabricabilitate. Aceasta este înțeleasă ca stabilirea unui set de indicatori și proprietăți care vor face posibilă fabricarea unei piese la costuri minime. Aceasta va menține precizia necesară specificată în desen.

Fabricabilitatea este pre-evaluată în comparație cu analogii disponibili. Scorul este dat înîn funcţie de indicatorii calitativi şi cantitativi. Acestea din urmă includ:

• consum de materiale;
• intensitatea muncii;
• unificarea elementelor;
• cerințe pentru calitatea și acuratețea suprafețelor.

Indicatorii de calitate nu sunt atât de universali și variază în funcție de caracteristicile piesei.

Selectarea piesei de prelucrat

Următorul pas are un impact semnificativ asupra proiectului tehnologic. Într-adevăr, dintr-o piesă de prelucrat selectată corect, procesul, eficiența și laboriozitatea prelucrării pentru a obține piesa dorită se pot schimba.

Este necesar să se țină cont de o serie de factori: volumele de producție, materialele posibile, desenele, dimensiunile și acuratețea execuției lucrărilor. În funcție de ceea ce este necesar, în cazul nostru, potriviți:

• turnare cu ceară pierdută;
• stampire;
• turnare prin injecție;
• produse laminate de profil;
• casting;
• închiriere periodică.

Când este selectată metoda prin care va fi obținută piesa de prelucrat, atunci conturul acesteia trebuie aplicat desenului piesei cu linii subțiri continue.

Alegerea bazei tehnologice

Următoarea întrebare este rezolvată simultan cu cea anterioară. Este necesar să alegeți o schemă de bază bazată pe design și cerințele tehnologice. Predetermina în mare parte secvența în care va avea loc procesarea, care este designul dispozitivelor,performanță și atingerea preciziei specificate.

Când se dezvoltă un proiect tehnologic, fiecare operațiune trebuie să aibă propriile baze și dimensiuni inițiale. Este necesar să aderăm la principiul unității în muncă. Cu alte cuvinte, bazele tehnologice și de design trebuie combinate. Dacă se ia decizia de a te retrage, atunci fii pregătit pentru următoarele consecințe:

1. Va trebui să înăsprim toleranțele la dimensiunile originale;
2. Poziția piesei de prelucrat în timpul prelucrării trebuie să fie constantă și să nu se modifice.

Dezvoltarea unui proces tehnologic de rută

Acest pas depinde de caracteristicile de proiectare ale piesei și de precizia necesară. Secvența de procesare ar trebui să fie următoarea:

1. Schimbați suprafețele de bază.
2. Degroșare în curs, în cursul căreia cea mai mare alocație este eliminată.
3. Lucrul cu suprafețe care nu vor afecta rigiditatea piesei de prelucrat.
4. Prelucrarea pieselor unde nu este nevoie de precizie ridicată.
5. Spre sfârșitul procesului, se efectuează operațiuni de finisare.
6. Aducerea piesei la parametrii necesari, astfel încât să poată fi utilizată mai târziu.

Dezvoltarea tehnologiei operaționale

Dezvoltarea unei tehnologii de operare constă din mai multe procese. Este indicat să le coordonați deja cu cei care vor lucra cu detaliile în practică. Proiectarea acestei etape depinde de structura operațiunii, echipamentul selectat, diversedispozitive, anumite norme de timp și moduri de procesare.

Tranzițiile trebuie indicate în conținut, în succesiunea executării lor. Acestea trebuie aranjate astfel încât să ofere cele mai mari rate de economie și productivitate în operațiune.

De asemenea, în cadrul proiectului tehnologic, este necesară determinarea cotelor admisibile. Acestea pot fi atribuite ca generale sau intermediare.

Atunci trebuie să dedicați timp echipamentelor și sculelor. Deci, pentru producția la scară mică sau dintr-o singură piesă, este necesar să se utilizeze dispozitive universale. Și pentru a evita pierderea timpului, degroșarea și finisarea se realizează într-o singură operație. Adevărat, acest lucru este potrivit numai în cazurile în care nu este nevoie să obțineți o precizie semnificativă.

Calculul modurilor

La etapa de calcul al modurilor, în situația noastră, acordăm atenție celui care este responsabil de procesare și norma de timp. Secvența acțiunilor mecanice pentru mașină în acest mod este determinată în următoarea secvență:

1. Setează adâncimea de tăiere.
2. Feedul de instrumenteeste selectat.
3. Viteza de tăiere este calculată.
4. Verificarea modului de funcționare și a puterii mașinii (este posibil să se implementeze în acest mod).
5. Se determină și timpul principal necesar pentru tranziția tehnologică.

Acum trebuie să calculați ora mașinii (sau principală). Deci, pentru operațiuni de strunjire sau foraj, formula RDOP / (CHOPOOSH) PE, unde:

• RDPO - lungimea estimată a suprafeței care este procesată;
• CHO - numărul de rotații pe care le face axul pe minut;
• POOSH - alimentare pe rotație;
• NP - numărul de treceri.

Deși, este de remarcat faptul că autorul este puțin derapat. În general, aveți o idee despre latura tehnică a chestiunii - aici trebuie indicat tot ceea ce are legătură cu obiectul pentru care se întocmește proiectul tehnic. Pentru o înțelegere completă, rămâne doar să luăm în considerare ceea ce trebuie adăugat la partea grafică.

Proiectarea părții grafice

Este necesar să se prevadă posibilitatea de a face o copie a oricărui document. De asemenea, este de dorit să automatizezi contabilizarea tuturor informațiilor care le sunt introduse.

Multe profesii au oferit diverse formulare care pot fi folosite pentru a furniza informațiile necesare în mod convenabil, rapid și fără pierderi de detalii.

Concluzie

La elaborarea unui proiect tehnologic, rețineți că ceea ce este prevăzut în articol este doar un fel de compilare a ceea ce ar trebui să fie. Și pentru a înțelege cât de complicat este totul, să luăm un exemplu rapid al site-ului pe care se află acest text.

Pentru a descrie toate funcțiile și caracteristicile posibile ale interacțiunii, veți avea nevoie de documente care vor avea o sută de pagini (și nu faptul că nu mai mult). S-ar părea, ce este atât de greu aici? Dar, de fapt, este necesar să se prevadă o serie de detalii, care reprezintă cea mai mare parte a tuturoraspecte de performanță introduse.