Șurub de plumb pentru strung și menghină

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Modificat ultima dată: 2023-12-17 10:39

Șurubul de plumb este o parte importantă care este folosită ca traductor de mișcare. Schimbă mișcarea de rotație în mișcare de translație-rectilie. Pentru a face acest lucru, este furnizat cu o piuliță specială. În plus, oferă mișcare cu o anumită precizie.

Indicatori de calitate prop

Șurubul, ca parte foarte importantă, trebuie să îndeplinească multe cerințe. Pentru a fi utilizat, de exemplu, într-o menghină de birou, acesta trebuie să fie potrivit pentru parametri precum: dimensiunea diametrală, precizia profilului și precizia pasului filetului, raportul dintre filetul șurubului și gâturile sale de susținere, rezistența la uzură, grosimea filetului. De asemenea, este important de menționat că, în funcție de gradul de precizie a mișcării pe care îl oferă șuruburile, acestea pot fi împărțite în mai multe clase de precizie de la 0 la 4. De exemplu, șuruburile de plumb ale mașinilor-unelte trebuie să corespundă unei clase de precizie de la 0. la 3. Clasa de precizie 4 nu este potrivită pentru utilizarea în astfel de echipamente.

Material pentru șurub necompletat

Ca semifabricat pentru producerea unui șurub, se folosește o bară obișnuită, care este tăiată din metal de în altă calitate. Cu toate acestea, este important de reținut aici că unele cerințe sunt impuse materialului care servește ca semifabricat. Metalul trebuie să aibă rezistență bună la uzură, prelucrabilitate bună și, de asemenea, să aibă o stare de echilibru stabil în condițiile de solicitare internă care apare după prelucrare. Acest lucru este foarte important, deoarece această proprietate va ajuta la evitarea deformării șurubului de plumb în timpul utilizării ulterioare.

Pentru producerea acestei piese cu o clasă medie de precizie (a 2-a sau a 3-a), care nu va fi supusă cerințelor de rezistență crescută la temperatură, utilizați oțel A40G, care este carbon mediu, cu adaos de sulf și otel 45 cu adaos de plumb. Acest aliaj îmbunătățește capacitatea de prelucrare a șurubului și, de asemenea, reduce rugozitatea suprafeței materialului.

Profil elice

Există trei profile de șurub care sunt utilizate la producerea șurubului de plumb al unui strung sau al oricărui alt șurub. Profilul poate fi trapezoidal, dreptunghiular sau triunghiular. Cel mai comun tip este firul trapezoidal. Avantajele sale includ faptul că are o precizie mai mare decât una dreptunghiulară. În plus, folosind o piuliță cu fante, puteți regla jocurile axiale cu un șurub trapezoidal, care apar din cauza uzurii echipamentului.

De asemenea, este important de menționat că tăierea, precum și șlefuirea unui filet trapezoidal pe un șurub, este mult mai ușoară decât unul dreptunghiular. Dar, în același timp, trebuie să înțelegeți că caracteristicile de precizie ale unui dreptunghiularfirele sunt mai în alte decât ale celor trapezoidale. Aceasta înseamnă că, dacă sarcina este de a crea un șurub cu cea mai bună reglare pentru precizie, atunci trebuie totuși să tăiați un filet dreptunghiular. Șuruburile trapezoidale nu sunt potrivite pentru operații foarte precise.

Șurub de procesare

Principalele părți pe care se bazează șurubul în mașină sunt gâturile și colierele de susținere. Suprafața filetată a unui șurub este considerată a fi filetul acestuia. Cea mai mare precizie într-o menghină de birou și orice alte mașini cu un astfel de șurub trebuie să fie asigurată între suprafața de execuție a piesei, precum și suprafața de bază principală. Baza tehnologică pentru producerea unui șurub de plumb este orificiul său central. Din acest motiv, pentru a evita deformarea, prelucrarea tuturor acestor suprafete se realizeaza folosind un suport mobil stabil. Aplicarea acestei piese determină prelucrarea specifică a șurubului.

Aici este, de asemenea, important de reținut că un șurub cu o clasă de precizie diferită este procesat la diferite dimensiuni. Detaliile care vor aparține claselor de precizie 0, 1 și 2 sunt procesate până la a 5-a calitate. Șuruburile aparținând clasei a 3-a de precizie sunt prelucrate până la calitatea a 6-a. Șuruburile aparținând categoriei a 4-a sunt și ele prelucrate până în clasa a 6-a, dar în același timp au o marjă de toleranță pentru diametrul exterior.

Centrare și filetare

Pentru a obține un șurub de calitate acceptabilă este necesar să mai efectuați câteva operații. Una dintre ele a fost centrarea piesei, care are loc la strunjiremașinărie. Șurubul de plumb, sau mai degrabă, piesa de prelucrat pentru această piesă, este centrat pe echipamentul specificat și capetele sunt tăiate aici. În plus, se efectuează o operație de șlefuire a piesei de prelucrat. Pentru a face acest lucru, utilizați mașini de șlefuit fără centre sau cilindrice în centre. Este important de adăugat aici că șlefuirea în centre se efectuează numai pentru șuruburi de clase de precizie 0, 1 și 2.

În plus, înainte de a continua cu filetarea, piesa de prelucrat trebuie să fie îndreptată. Trebuie remarcat aici că numai șuruburile cu clasa de precizie a 3-a și a 4-a sunt supuse acestei operații. După aceea, suprafața lor este lustruită în continuare. Un strung de tăiere cu șuruburi este folosit ca echipament pentru tăierea filetelor pe șurubul de plumb.

Descrierea piuliței

Piulița șurubului de plumb este proiectată pentru a asigura mișcări precise de instalare. În unele cazuri rare, acestea pot fi realizate dintr-un material precum fonta cu frecare redusă. Acest element trebuie să asigure angajarea constantă cu turele șurubului și, de asemenea, să acționeze ca o parte compensatoare. Va trebui să compensați decalajul, care va apărea inevitabil atunci când șurubul se va uza. De exemplu, piulițele pentru șuruburi de plumb folosite la strunguri sunt realizate duble. Acest lucru este necesar pentru a elimina golul care poate apărea fie din cauza producției și asamblarii mașinii, fie ca urmare a uzurii pieselor sale.

Caracteristica șurubului cu piuliță dublă este că are un dispozitiv fix și unul mobil.parte. Partea mobilă, care este dreaptă, se poate deplasa de-a lungul axei părții fixe. Această mișcare este cea care va compensa decalajul. Producția de piulițe se realizează numai pentru șuruburi de clasa de precizie zero, 1 și 2. Sunt realizate din bronz de staniu.

Din ce sunt făcute și se poartă nucile?

Cele mai des întâlnite materiale pentru producerea acestui tip de piese sunt bronzurile aluminiu-fier, conform standardelor de mașini-unelte MT 31-2. Pe lângă acest material, fonta anti-frecare poate fi folosită și ca înlocuitor pentru șuruburi necritice.

Este important să adăugați aici că piulița se uzează mult mai repede decât șurubul în sine. Există mai multe motive pentru aceasta:

• filetul piuliței este slab protejat de orice fel de contaminare și, de asemenea, este destul de dificil să îl curățați de aceste elemente inutile;
• se întâmplă adesea ca acest element să fie inițial slab lubrifiat și acest lucru afectează foarte mult durata de viață;
• când piulița este cuplată cu șurubul, se dovedește că toate spirele celui de-al doilea element funcționează simultan, dar șurubul le are doar pe cele care sunt cuplate cu piulița.

Din aceste motive, șuruburile piulițelor ar trebui inspectate mai des, deoarece uzura piuliței se instalează destul de repede.