Cum se face sticlă? Tehnologia producerii sticlei. produse din sticla

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Modificat ultima dată: 2024-01-02 14:01

Examinați-vă într-o vitrină, spălați-vă fața și priviți-vă în oglindă dimineața, urmăriți amestecul ciudat de cafea cu lapte prin pereții transparenți ai ceștii - activități obișnuite. Și nimeni nu se gândește cum face sticla să devină un atribut integral al vieții unei persoane moderne. Totul începe cu amestecarea ingredientelor neobișnuite.

Tehnologia de producție a sticlei începe cu pregătirea și amestecarea componentelor. Calitatea produselor din sticlă depinde de gradul de preparare al ingredientelor.

Materie prime

Cea mai comună sticlă de silicat. Denumirea provine de la denumirea elementului chimic oxid de siliciu - SiO_{2. Nisipul de cuarț este un reprezentant al acestei substanțe în natură.}

Sulfat de sodiu, calcar, sifon - din care este făcută sticla. În compoziție se adaugă niște rădăcini.

Sortare pe bază de sticlă

Înainte de a se face sticla, nisipul este cernut și sortat. Materiile prime de cea mai proasta calitate sunt folosite pentru producerea de geamuri, cele mai bune - pentru fabricarea de vase, bijuterii,lentile optice și produse de artă. Diferența constă în dimensiunea boabelor și compoziția chimică: cu cât nisipul este mai fin, cu atât domeniul de aplicare al acestuia este mai larg. Dacă predomină boabele mari de nisip, atunci un astfel de nisip este principala materie primă pentru geamurile ferestrelor.

Sortare inițială

Nisipul sortat este transportat la ateliere pentru prelucrare ulterioară. Materiile prime de cuarț sunt plasate în tamburi, ai căror pereți sunt formați din pelicula cea mai subțire. Pe măsură ce tamburele se rotesc, nisipul este spălat cu apă curată fără detergenți. Filmul este permeabil la apă. Conținutul este aruncat pe un transportor care scutură conținutul pentru a îndepărta pietricelele mari.

Sortarea din metale

Următorul pas este filtrarea fină pentru a curăța nisipul de incluziunile metalice. Impactul acestuia din urmă va schimba compoziția chimică a sticlei. Pentru a face acest lucru, utilizați jgheaburi verticale spiralate. Sub influența forței centrifuge, particulele de metal grele sunt presate pe interiorul jgheabului, nisipul mai ușor de-a lungul marginii exterioare este spălat și continuă.

Uscare

Materiile prime umede sunt uscate. Nisipul de cuarț este alimentat pe un transportor rotund. De jos este suflat cu aer cald. Materia primă uscată este alimentată la locul de prelucrare ulterioară.

Topit

Restul ingredientelor se adaugă în nisip. Totul este turnat în cuptorul de topire. La o temperatură de 1600 de grade, totul se topește și se amestecă cu o spatulă specială, care este răcită constant cu apă rece.

Răcirea și aplatizarea suprafeței de sticlă

Amestecul rezultat este turnat în căzi pline cu staniu topit. Densitatea acestuia din urmă este mai mică decât densitatea sticlei fierbinți, astfel încât se întinde uniform pe baie. În același timp, se răcește la o temperatură de 600 de grade, deoarece temperatura staniului este mai mică decât temperatura sticlei lichide. Rola mare scoate sticla moale și o împinge mai departe.

Tăiere

Fola de sticlă „nesfârșită” rezultată este incizată cu un diamant. Dispozitivul de tăiere se mișcă de-a lungul căii într-un unghi. Foaia este alimentată de role în mișcare constantă. Diamantul „captează” mișcările, ajustează și taie chiar și foile. Apoi unul dintre role se ridică și sticla este separată de-a lungul liniei de tăiere.

Mutați sticla

Foile rezultate sunt mutate de roboți care au duze de vid. Ei iau paharul și îl transferă în locul indicat de persoana care folosește telecomanda.

Am vorbit despre principalele etape și tehnologia producției de sticlă transparentă. Este mai des folosit decât culoarea.

Sticlă colorată

Pentru a crea vitralii originale, sunt necesare foi de sticlă fragile de diferite culori. Înainte de a face sticlă colorată, trebuie să alegeți culoarea dorită. La materiile prime zdrobite se adaugă un element chimic, care va colora sticla transparentă. O culoare portocalie se obține prin adăugarea de sulfit de cadmiu și alb de zinc. Pentru a crea o nuanță roșie - seleniu. Cantitatea de substanță adăugată depinde de culoarea și intensitatea colorării.

Echipament pentrumanopera

Procesul de producție a sticlei este, desigur, lung, dar în prezent majoritatea operațiunilor sunt automatizate. Echipamentul este variat și scump.

Echipamentele principale ale fabricilor de sticlă:

• vehicule pentru transportul nisipului de la cariere la transportoare;
• benzi transportoare pentru mutarea materiilor prime la locurile de sortare;
• tamburi de spălat nisip;
• sorter;
• plante de filtrare;
• instalații pentru amestecarea componentelor;
• cuptoare de sticlă;
• bai de nivelare sau brancardiere din foi de sticlă;
• conveioare echipate cu role pentru mutarea sticlei prin atelier;
• mașină de tăiat foi de diamant automată;
• cleze pneumatice.

Pahar acasă

Meșteriștii pot face sticlă chiar și acasă. Mai întâi trebuie să calculați proporțiile componentelor. După ce am studiat din ce este făcută sticla, compoziția viitorului amestec de sticlă include: nisip, sifon, var, sticlă spartă.

Cum să faci sticlă acasă:

1. Pregătirea componentelor principale. Este necesar să încălziți 180 de grame de bicarbonat de sodiu la foc până când umiditatea se evaporă. Se încălzesc 400 de grame de nisip spălat cernut pe foc, uscat. Se macină 80 de grame de lămâie. Se toarnă într-un bol. Adăugați 10 grame de acid boric și două sare de masă.
2. Pentru a face singur sticlă, ar trebui să pregătiți un recipient. ustensile metalice ptmenținând integritatea la căldură mare, se recomandă acoperirea cu un amestec de sticlă lichidă și argilă în mai multe straturi. Pentru a face acest lucru, amestecați câteva linguri de argilă de modelat cu apă până devine lichidă. Apoi adăugați una sau două linguri de sticlă lichidă. Acoperiți vasele cu o perie.
3. Aprindeți vasul acoperit cu gaz. Suprafața sa va fi acoperită cu „coșuri” convexe.
4. Pregătiți cutul: cerne vasele sparte. Turnați trei linguri de particule mici de sticlă într-un vas de gătit. Adăugați restul materiei prime.
5. Pune amestecul în foc. Îl poți sufla cu o forjă. După trei până la patru ore, amestecul se va topi până la o consistență de sticlă lichidă.

Standarde de calitate

Există o mulțime de tipuri de sticlă. Pentru a determina calitatea fiecărui tip, au fost create standarde de stat, care descriu proprietățile și caracteristicile de calitate.

Există GOST-uri pentru cuarț, tablă, sticlă medicală, multistrat, curbată, anorganică, optică și alte tipuri de sticlă. Acestea descriu tehnologii de producție, mărci, metode de determinare a calității, clasificare.

Clasuri de sticlă

Marile companii producătoare produc o gamă largă de tipuri de tablă. Acest lucru se datorează geamurilor populare ale clădirilor mari de birouri și retail din marile orașe. Prin urmare, lucrătorii din producție folosesc adesea GOST nr. 111-90 „Sticlă din tablă. Specificații.”

După scop, sticla este împărțită în următoarele clase:

• M1 - oglindăîmbunătățită. Grosimea produselor nu este mai mare de 6 mm și nu mai puțin de 2 mm. Proiectat pentru parbrize auto, oglinzi de calitate.
• M2 - oglindă. Folosit pentru producția de oglinzi, ochelari în transportul public.
• M3 - tehnic lustruit. Produc elemente decorative de mobilier, oglinzi.
• M4 - fereastră lustruită. Servește pentru vitrarea de în altă calitate a structurilor din sticlă translucidă și sigură a vehiculelor.
• M5 - fereastră nelustruită îmbunătățită. Folosit pentru geamurile vehiculelor agricole.
• M6 - fereastră nelustruită. Folosit pentru a crea structuri translucide.
• M7 - vitrină lustruită. Grosimea este de la 6,5 mm la 12 mm. Folosit la proiectarea vitrinelor, vitraliilor.
• M8 - vitrină nelustruită. Din el sunt realizate vitrinele și felinarele.

Clasificarea produselor din sticlă

În jurul unei persoane este plin de obiecte din sticlă sau cu incluziunile sale. Le puteți generaliza în funcție de utilizarea dorită.

Grupe principale de produse din sticlă:

1. Produse de uz casnic. Care, la rândul lor, sunt împărțite în ustensile de bucătărie, artistice și decorative. Produsele de uz casnic sunt folosite pentru conservarea și depozitarea alimentelor. Artistic și decorativ - au proprietăți estetice ridicate și servesc la decorarea interiorului. Ustensilele de bucatarie sunt realizate din sticla borosilicata sau vitroceramica, care are proprietati rezistente la foc. Prin urmare, gama este reprezentată de braziere, oale,rătuci.
2. Clădire - sticlă folosită în construcții. Producția include sticlă pentru ferestre, vitrine, vitralii, geamuri termopan, blocuri de sticlă și alte produse de construcție.
3. Tehnic - sticlă cu o specializare îngustă. Include optică medicală, sticlărie de laborator, transport folosit în electricitate, piese auto.

Aplicație de sticlă

Produsele din sticlă sunt folosite în multe domenii ale activității umane. În unele, duritatea sa este importantă, în altele - transparența, calitatea este evaluată în mod egal peste tot.

Aplicații pe sticlă:

1. Optică. Se acordă prioritate transparenței elementelor optice viitoare. Folosit în optică științifică, militară, aerospațială și de consum.
2. Sticlă transparentă. Folosit activ în construcții pentru construcția de structuri ușoare.
3. Sticlă colorată este baza pentru crearea de vitralii și alte mozaicuri.
4. Sticlă de artă. Acest tip este folosit pentru a crea bijuterii originale, elemente de interior.
5. Smalț din sticlă. Este un material durabil cu rezistență ridicată la abraziune. Este folosit în mod activ pentru acoperirea plăcilor ceramice, căzilor, obiectelor sanitare din faianță, căzilor galvanice.
6. Fibră de sticlă, fibră de sticlă. Sunt folosite pentru a produce vată de sticlă, fibră de sticlă și alte materiale.
7. Fibră optică. Este folosit pentru a realiza fire speciale pentru comunicare, internet, rețele de televiziune.
8. Fotocromaticsticlă. Acest tip de sticlă este folosit pentru a proteja de lumină. Folosit la fabricarea ochelarilor de soare, pentru a întuneca geamurile în transportul public.
9. Sticlă dielectrică - utilizată pe scară largă pentru producția de izolatori în industria electrică.

Santiere de producție de sticlă

Producția de sticlă a fost păstrată în multe țări din fosta URSS. Acest lucru se datorează disponibilității materiilor prime și ușurinței relative de producție.

Producția de sticlă în Rusia este reprezentată de următoarele companii:

LLC "BSZ" - Fabrica de sticla Boier, cel mai mare producator. Produce sticlă călită, colorată și triplex. Produsele sunt folosite în industria auto: pentru parbrize, geamuri laterale la mașini. Situat în orașul Bor, regiunea Nijni Novgorod.

JSC „Salavatsteklo” produce tablă de sticlă pentru producția de echipamente comerciale, mobilier și industrii de transport. Compania produce sticle de sticla. Producția este situată în Republica Bashkortostan, orașul Salavat.

JSC „Saratovstroysteklo” produce foi de sticlă folosind metoda modernă a flotei. Compania produce sticlă de calitate M1, M4 și M7. Produsele fabricii de sticlă Saratov au fost folosite la construcția Palatului Congreselor de la Kremlin, a Hotelului Rossiya și a altora.

LLC „Pilkington Glass” este un producător britanic de produse din sticlă din regiunea Moscova. Produce o linie specializată de sticlă de control solar careutilizat pe scară largă în geamurile clădirilor. Produsul are proprietăți ridicate de izolare fonică, prin urmare este utilizat pentru vitrarea clădirilor din apropierea drumurilor și liniilor de cale ferată.

Guardian Steklo Ryazan LLC este o întreprindere rusă, în producția căreia se folosesc cele mai noi tehnologii și echipamente. Compania produce izolație termică din fibră de sticlă, control solar și sticlă multifuncțională, de economisire a energiei. Linia de producție de oglinzi cu suprafață vopsită este în funcțiune.

JSC "Vostek" - un complex de producție care produce foi de sticlă pentru utilizare la producția de ferestre și geamuri pentru sere. Societatea pe acțiuni produce sticlă baghetă, mată, călită. Angajată în restaurarea bisericilor catolice și a altor clădiri valoroase, operează o linie de tăiere automată a sticlei. Producția este livrată în Anglia, Olanda, Germania. Producția este situată în orașul Sankt Petersburg.

CJSC Symbol, o companie cu sediul la Moscova, produce tablă de sticlă pentru industria auto și oferă o gamă largă de sticlă laminată rezistentă la impact.

Sticlă poate fi realizată atât în producția industrială mare, cât și acasă. Principalul ingredient activ este nisipul fin de cuarț. Cel mai important tip de echipament este cuptorul de topire, procesele în care sunt complet automatizate. O persoană primește aproape fără efort material pentru o gamă largă de aplicații - de la producția de ferestre cu geam dublu până la producția de fire de fibră optică.