2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Modificat ultima dată: 2023-12-17 10:39
Fierul acoperit cu zinc este utilizat pe scară largă astăzi. Este folosit în construcții și industrie, iar vopsea este aplicată pe suprafața sa chiar și în condiții de fabrică pentru protecție, ceea ce vă permite să decorați materialul.
Se foloseste la fabricarea de vase, piese stantate, recipiente etc. Domeniul de aplicare si posibilitatile de utilizare a tablei zincate sunt largi, acest lucru datorita caracteristicilor si caracteristicilor. Tabla galvanizată își păstrează proprietățile sub influența factorilor fizici și a sarcinii mecanice.
Destinație
Fierul acoperit cu zinc acționează ca un material convenabil în construcția gardurilor, tavanelor și este folosit ca pardoseală. Caracteristicile sale sunt foarte apreciate atunci când se efectuează lucrări de acoperiș. Acest material este cel mai convenabil pentru acoperișurile care au o pantă ușoară. Tabloul poate fi prevopsit si folosit la amenajarea acoperisurilor cu panta mare. Aplicarea vopselelor și lacurilor se efectuează nu numai înainte de acoperirea acoperișului, ci și înainte de ridicarea gardurilor, precum și în timpul construcției structurilor modulare prefabricate.
Cemai multe de știut
Sectorul construcțiilor nu este singurul în care se folosește fier zincat. Acționează ca un material excelent în producția de aparate electrocasnice. Plitele electrice, frigiderele și mașinile de spălat, precum și multe altele, sunt realizate din tablă zincată. Materialul și-a găsit distribuția în domeniul instrumentației.
Caracteristicile tablei galvanizate conform GOST 14918-80
Când standardele de stat menționate mai sus sunt utilizate în producție, bobina de oțel carbon laminată la rece este utilizată ca materie primă, a cărei calitate a suprafeței este reglementată de GOST 16523-89. În acest caz, lățimea poate varia de la 710 la 1800 mm, iar în ceea ce privește grosimea, acest parametru ar trebui să fie în intervalul de la 0,5 la 2,5 mm.
După ce ați citit marcajele, puteți înțelege că oțelul este împărțit în trei clase. Dacă observați litera „P” printre denumirea alfanumerice, aceasta indică faptul că grosimea acoperirii poate fi în intervalul de la 40 la 60 de microni. Dacă numărul „1” este prezent în marcaj, grosimea stratului ar trebui să varieze de la 18 la 40. În ceea ce privește numărul „2”, acest parametru variază de la 10 la 18 microni.
Dacă observați denumirea „ХШ”, atunci aveți oțel pentru formare la rece. Oțelul galvanizat este subdivizat în foi:
- normal;
- deep;
- foarte adânc.
Pentru a realizaProprietățile mecanice necesare ale foii sunt mai întâi recoapte prin metoda laminată la rece, iar apoi se aplică un strat de zinc pe suprafața acesteia. În etapa finală, foaia este trecută printr-o baie de zinc topit. Acest proces este însoțit de depunerea zincului pe banda metalică. Rezultatul este rezistența la coroziune.
Fierul acoperit cu zinc este produs utilizând zinc din clasele Ts0 și Ts1. Printre altele, la baie se adaugă aluminiu, plumb și alte materiale. La solicitarea clientului se realizează conservarea, care permite realizarea unui nivel mai ridicat de protecție a suprafeței.
Utilizări suplimentare
Domeniul de aplicare al metalului galvanizat este mult mai larg decât v-ați putea imagina. Acest material este utilizat la placarea clădirilor, la montarea tavanelor și este indispensabil și în domeniul construcțiilor agricole. Tabloul este folosit pentru spații de depozitare, buncăre și turnuri de siloz. Fierul galvanizat, care nu se teme de coroziune cu prelucrare și funcționare adecvată, și-a găsit aplicația în inginerie civilă. Sistemele de drenaj și jgheaburi sunt realizate din pânză.
Caracteristici tehnice suplimentare ale tablei galvanizate laminate la rece în conformitate cu GOST 14918-80
Un astfel de material în timpul procesului de producție poate fi acoperit cu vopsele pulbere rezistente la umiditate. În locurile de îndoire, pânza, a cărei grosime nu depășește 1 mm, nu trebuie acoperită cu delaminații care vorexpune metalul. Îndoirea trebuie să fie la un unghi de 180°. În locurile de îndoire, este permisă apariția unor fisuri mici pe toată lungimea, dar dimensiunile găurii sferice nu trebuie să depășească toleranțele.
Valoarea alungirii poate fi mai mare decât valoarea stabilită de o unitate. Fierul galvanizat, a cărui tablă va fi supusă la rupere, trebuie să prezinte rezistență temporară. Această cifră variază de la 300 la 490 MPa. În acest caz, alungirea va fi egală cu 21%.
Costul fierului galvanizat
Prețul fierului zincat va varia în funcție de dimensiunea tablei. Dacă aveți în față o pânză cu dimensiuni de 1000 x 2000 mm, atunci va trebui să plătiți 266 de ruble pentru foaie, în timp ce grosimea acesteia va fi de 0,4 mm. Dacă dimensiunile foii cresc la 1250 x 2500 mm, atunci prețul va fi de 388 de ruble.
Selecție vopsea
Dacă vă confruntați cu întrebarea cum să vopsiți fierul galvanizat, atunci ar trebui să alegeți una dintre opțiunile de pe piață. La vânzare puteți găsi „Cycrol”, care este o compoziție mată acrilică, printre ingredientele căreia se numără aditivi anticorozivi activi și solvenți organici.
Puteți folosi acest amestec în exterior, folosindu-l ca protecție pentru acoperișuri, profile de tablă, carton ondulat, țevi de scurgere, foi de acoperiș și jgheaburi. Vopseaua se caracterizează prin putere mare de acoperire și rezistență la lumină, are o rezistență excelentă la intemperii și rezistență la apă. Materialul este usor de folosit,aderență excelentă la suprafață și este, de asemenea, una dintre cele mai bune opțiuni pentru repararea suprafețelor galvanizate. Principalul avantaj este absența necesității amorsării preliminare. Aplicarea trebuie făcută într-un singur strat.
Dacă încă nu știți cum să vopsiți fierul zincat, atunci puteți acorda atenție vopselei impermeabile „Silver”, care este un email anticoroziv monocomponent pentru metal zincat și feros. Un amestec este realizat pe baza de pulbere de aluminiu, rășini perclorovinil, precum și aditivi rezistenți la coroziune și un amestec de solvenți organici.
Smalțul tixotropic are rezistență ridicată la intemperii, rezistență la uzură și rezistență la ulei și benzină. Oțelul galvanizat după aplicarea unei astfel de protecție va dobândi un efect de barieră sporit.
Cu ajutorul acestor vopsele poți proteja materialul de efectele precipitațiilor, soarelui și aerului sărat. Vopseaua nu se estompează, iar după aplicare se usucă rapid și prelungește durata de viață a structurilor.
Recomandat:
Rolă anilox pentru mașină flexo: caracteristici, scop
Una dintre sarcinile cheie atunci când imprimați cu o mașină flexo este efectuată de un anilox - un arbore, datorită căruia cerneala este distribuită peste forma țintă de imprimare. În ciuda dispozitivului exterior simplu, acest element este caracterizat de un principiu complex de funcționare, ale cărui nuanțe sunt determinate de proprietățile suprafeței sale. Până în prezent, rola anilox este produsă în diferite versiuni, îmbunătățind nu numai calitățile structurale, ci și funcționale
Recoltatoare de sfeclă: tipuri, scop, caracteristici
Recoltatoarele de sfeclă sunt mașini folosite pentru recoltarea sfeclei de zahăr. Această tehnică scoate rădăcinile sfeclei, le selectează din sol, taie vârfurile, adună totul în buncăre sau încarcă rădăcinile într-un vehicul aflat în mișcare din apropiere, iar vârfurile într-un cărucior cu tractor atașat la o mașină de recoltat sfeclă
Olga Pleshakova, perfecționistă de fier
Istoria de 25 de ani a Transaero Airlines s-a încheiat, dar acest articol nu este despre afacerile aviatice, ci despre fața companiei, principalul lider al acesteia - Olga Pleshakova, o eroină populară a rețelelor sociale, o femeie de pe Twitter
Suport din oțel: tipuri, tipuri, caracteristici, scop, reguli de instalare, caracteristici de funcționare și aplicații
Stlpii de oțel astăzi sunt cel mai des folosiți ca stâlpi de iluminat. Cu ajutorul lor dotează iluminatul drumurilor, străzilor, curților clădirilor de locuit etc. În plus, astfel de structuri sunt adesea folosite ca suport pentru liniile electrice
Fier cu burete: proprietate, metode de obținere, aplicare
Fierul burete se obține prin reducerea concentratelor sau a minereurilor de fier de în altă calitate în condiții de expunere la temperaturi relativ scăzute, mai puțin de 1100 de grade Celsius. Astfel de procese exclud topirea minereului și sinterizarea acestuia