Amestec de beton: proprietăți, compoziție, tipuri, clase de beton, caracteristici, conformitatea cu standardele GOST și aplicare

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Modificat ultima dată: 2023-12-17 10:39

Betonul este folosit astăzi în absolut toate domeniile de construcție. Poate avea caracteristici complet diferite, care depind de scopul pentru care este realizat. Mortarul este de obicei amestecat la șantier, dar pentru o rezistență suficientă a structurii de beton, structura sa este ridicată dintr-un material din fabrică numit beton gata amestecat.

Funcții de bază

Dintre cele mai importante proprietăți tehnologice ale amestecului de beton trebuie evidențiate:

• densitate;
• putere;
• rezistent la apă;
• plasticitate;
• ignifug.

Dintre acestea, indicatorul principal este puterea, care se exprimă în capacitatea de a rezista la distrugerea de la încărcături. Creșterea acestuia din urmă este permisă numai până la o anumită limită. Rezistența materialului este determinată de marca sa. Este înțeles ca rezistența la compresiune a cuburilor, a căror latură este de 20 cm. Se întăresc după turnare înîn cursul lunii. Rezistența la tracțiune este exprimată în kg/cm2.

Familiarizându-te cu conceptul de brand, poți afla că următoarele valori sunt stabilite în documentație. Pentru betonul obișnuit, cifra variază de la 25 la 600. În ceea ce privește betonul ușor, norma aici este de la 10 la 300. Rezistența depinde de cât de activ este cimentul. Acest parametru este afectat de calitatea pietrei zdrobite, a nisipului, a apei și a pietrișului, precum și de condițiile de transport, amestecare, vechime, așezare și întărire a betonului.

Când luați în considerare proprietățile unui amestec de beton, cu siguranță ar trebui să acordați atenție densității. Materialul descris nu este complet dens, deoarece are pori de aer care se formează atunci când apa se evaporă sau intră aerul. Densitatea este gradul în care un volum este umplut cu un solid. Deci, dacă densitatea este de 0,95, atunci 95% din volum sunt materiale solide, iar 5% sunt pori.

Pentru a obține beton dens, cantitatea de apă trebuie redusă, iar granulele de agregate trebuie selectate în diferite dimensiuni. Acest lucru va ajuta la reducerea numărului de goluri. Printre proprietățile amestecului de beton, trebuie să se distingă și plasticitatea. Este determinată de mobilitatea compoziției, care, atunci când este așezată, trebuie să umple toate coturile, golurile și cochiliile. Betonul poate fi:

• cast;
• plastic;
• hard.

Indicatorul plasticității amestecului este estimat de un dispozitiv numit con. Această une altă este o matriță din oțel fără fund conic.

O proprietate importantă este, de asemenea, permeabilitatea apei. Gradul său este caracterizat de cel mai marepresiunea apei la care lichidul se infiltrează prin probă. Rezistența la apă depinde de cantitatea de presiune a apei, densitate și structură, precum și de condițiile de întărire, densitatea și vechimea betonului.

Devenind familiarizat cu proprietățile amestecului de beton, va trebui să acordați atenție rezistenței la foc. Aceasta este capacitatea materialului, care se exprimă în rezistența la factorii distructivi asociați cu temperatura ridicată. Betonul trebuie să reziste la utilizare normală până la 250 ˚C.

Pe lângă aceasta, este necesar să se acorde atenție contractării materialului. Când se întărește în aer, betonul se micșorează în volum. Afară, asta se întâmplă mai repede decât înăuntru, fisurile devin rezultatul acestui lucru. Contracția, de regulă, este de 0,15 mm pe 1 m. Dacă alegeți compoziția soluției, puteți reduce cantitatea de contracție sau o puteți preveni complet.

Caracteristica umpluturii este degajarea de căldură în timpul întăririi amestecului. Prin urmare, în structurile în construcție se poate observa o creștere a temperaturii chiar și la temperaturi ambientale scăzute. Această proprietate permite betonarea în condiții de iarnă fără încălzire.

Compoziție de beton

Pentru a obține proprietățile dorite ale amestecului de beton, este necesar să se adere la o anumită compoziție. Un mortar de beton obișnuit se obține prin amestecarea următoarelor ingrediente în anumite proporții:

• ciment;
• nisip;
• apă;
• rubble.

Raportul componentelor depinde de rezultatul dorit. Substanțele sunt adesea adăugate la amestecul finit,concepute pentru a îmbunătăți proprietățile materialului. Amestecul în acest caz va fi diferit, dar componentele principale vor rămâne neschimbate.

Cimentul și apa sunt necesare pentru a asigura vâscozitatea soluției și formarea integrității acesteia. Cantitatea de lichid și ciment, precum și conținutul de umiditate al nisipului și al agregatelor, trebuie controlate.

Tipuri principale de mortar de exterior

Proprietățile amestecului de beton pot varia în funcție de scopul materialului. Dintre principalele soiuri de beton care vor fi folosite în exterior, trebuie evidențiate:

• beton armat;
• beton silicat;
• beton asf altic;
• beton hidrotehnic;
• beton expandat;
• beton perlit;
• beton tuf.

Betonul armat este o combinație de material de bază cu armătură. Amestecul este utilizat în toate zonele climatice, deoarece nu își pierde proprietățile până la -45 ˚С. Funcționarea este posibilă până la +60 ˚С. Majoritatea oamenilor sunt familiarizați cu acest tip de material din plăcile de beton armat utilizate în tavane.

Betonul silicat este un amestec de siliciu și var. Amestecul poate conține cuarț și silice. Umplutura este nisip. Acest tip de beton este produs prin autoclavare. Materialul este prelucrat cu abur la o temperatură de 174 până la 198 ˚С.

Un amestec destul de dens este betonul asf altic. Este format din:

• pulbere minerală;
• nisip;
• bitum;
• rubble.

Fiecare parte este uscată separat și apoi încălzită la 150 ˚С. DeLa temperatura de pavaj, betonul asf altic poate fi fierbinte sau vâscos, rece sau lichid. Temperatura de lucru a primului atinge 120 ˚С, iar cea din urmă nu trebuie să fie mai mică de 10 ˚С. Acoperișurile caselor și suprafețele drumurilor sunt realizate din astfel de beton.

Dintre principalele proprietăți ale amestecului de beton, care se mai numește și beton hidrotehnic, este necesar să se evidențieze rezistența crescută la apă. Din acest material sunt construite clădiri, care vor fi folosite în zone mlăștinoase sau în regiuni care sunt adesea supuse inundațiilor.

Betonul expandat este unul dintre tipurile de beton ușor. Umplutura de aici este argilă expandată. Acest lucru vă permite să reduceți costul lucrării, iar masa structurilor este mai mică.

Perlitul acționează ca umplutură în betonul perlit. Acest material aparține clasei de lumină, gardurile de beton sunt făcute din el. Umplutura din betonul de tuf este tuf vulcanic. Pereții și plăcile de podea sunt fabricate din acest material.

Principalele tipuri de beton pentru lucrări de interior

Proprietățile betonului și amestecului de beton pot fi astfel încât materialul să poată fi utilizat numai pentru lucrări de interior. Acest lucru se aplică betonului de gips. În loc de ciment, aici se folosește gips de construcție, la care se adaugă agregate de piatră. Paiele și lemnul sunt componente suplimentare.

În locul cimentului, un polimer organic este folosit și ca liant în betonul plastic. Orice nisip poate fi folosit ca umplutură. Acest material este utilizat pentru umplerea pardoselilor din spații publice și industriale. Umplutura din beton poate fi și piatră ponce. Este vorba desprepiatră ponce, care acționează ca un material termoizolant.

Betonul gazos este împărțit în mai multe subspecii. Aceasta ar trebui să includă betonul cu gaz și spumă. Ambele tipuri sunt utilizate ca componente de izolare termică în construcții. Materialul celular este inferior izolatorului termic. Un tip separat este betonul rezistent la căldură, care este folosit în industria metalurgică ca fundație a cuptoarelor cu vatră deschisă.

Tipuri în funcție de clasa de rezistență

Având în vedere proprietățile de bază ale amestecului de beton, ar trebui să acordați atenție rezistenței. Materialul este împărțit în clase de rezistență a betonului:

• luminoasă;
• grea;
• deosebit de grele.

Pentru primul, rezistența nu depășește 1.800 kg/m³, pentru cel din urmă, aceasta variază de la 1.800 la 2.500, iar pentru a treia, valoarea depășește 2.500 kg/m 3^.

Clasuri de beton și aplicațiile acestora

Proprietățile amestecului de beton și modul de evaluare a acestora sunt supuse studiului dacă intenționați să construiți singur o structură de clădire. Metodele de evaluare includ introducerea conului în amestec și determinarea permeabilității la apă a materialului.

Și calitatea betonului poate fi determinată acordând atenție mărcii sale. Cele mai comune sunt clasele de la M100 la M550.

Beton B7, 5 (M100) este un material ușor care este utilizat în etapa de turnare a fundației. Cu această soluție, puteți pregăti suprafața șiaşezaţi armare. În construcția drumurilor, o astfel de compoziție este utilizată în amenajarea bordurilor.

Una dintre varietățile de beton ușor, care se mai numește și slab, este betonul B12, 5 (M150). Domeniul de utilizare este turnarea plăcilor și fundațiilor monolitice. Aceste materiale sunt utilizate pe scară largă, de exemplu, pentru formarea șapelor la turnarea podelelor, potecilor, precum și la instalarea bordurilor. Amestecul poate fi folosit și la construcția de fundații pentru structuri mici.

O zonă destul de largă de lucrări de construcții acoperă betonul B15 (M200). Are o rezistență ridicată la compresiune și este utilizat în construcția diverșilor pereți de sprijin, fundații, poteci și în amenajarea șantierelor. Materialul poate fi folosit și la fabricarea scărilor, precum și la construcția de perne de beton pentru borduri și drumuri.

Betonul B20 (M250) în ceea ce privește utilizarea și caracteristicile poate fi comparat cu B15, totuși, compoziția poate fi utilizată la fabricarea plăcilor care vor fi supuse unei sarcini mici. Acest material este mult mai puternic decât mostrele anterioare. O marcă destul de populară, care este folosită în construcția grătarului de grătare și a altor structuri monolitice, este B22, 5 beton, mai cunoscut sub marca M300. Se obișnuiește să-l folosești la turnarea zonelor oarbe, realizarea de scări și garduri, precum și la platforme.

În construcția clădirilor în alte pentru fundații, se folosește de obicei betonul B25 (M350). Compoziția este caracterizată de rezistență ridicată, poate fi utilizată în producția de plăci și grinzi cu miez tubular. Materialul a devenit larg răspândit în construcția de locuințe monolitice, precum și în fabricarea plăcilor de drum, boluri pentru piscine, coloane portante și multe altele. Acest beton rezistă la sarcini mari, ceea ce îl face utilizat pe scară largă în construcția de clădiri comerciale și publice.

Marca medie de beton este B30 (M400). Compoziția este mai scumpă și se stabilește rapid, așa că nu este atât de populară. Se caracterizează prin rezistență și fiabilitate ridicate, prin urmare este un material indispensabil în construcția structurilor hidraulice și a produselor din beton armat, precum și a bolților de maluri, care sunt supuse unor cerințe speciale. Această marcă de beton este recomandată pentru instalațiile cu cerințe ridicate de siguranță. Acestea ar trebui să includă:

• piscine interioare;
• centre comerciale și de divertisment;
• parcuri acvatice.

Un procent mare de ciment din compoziția sa are betonul B40 (M500) și B45 (M550), care are rezistență ridicată și este utilizat în produse din beton armat în scopuri speciale, precum și în inginerie hidraulică. Pentru construcția de clădiri, de obicei nu este utilizat.

Caracteristicile betonului M200 conform GOST

Turnarea unui amestec de beton, ale cărui principale proprietăți tehnologice sunt importante, trebuie controlată de la început până la sfârșit. La șantierele mari, acest lucru este realizat de maistru. Experiența lui vă permite să judecați calitatea betonului. De exemplu, el știe că materialul M200 este clasificat drept ușor și al luigreutatea volumetrică și densitatea depind de tipul de umplutură. Acest parametru variază de la 500 la 1800 kg / m3, mobilitatea materialuluivariază de la P2 la P4, indicele de rezistență la îngheț este F100, rezistența la apă este W4.

Compoziția corespunde GOST 10181-2000, conform căruia ingredientele trebuie să includă:

• agregate mari sub formă de piatră zdrobită;
• nisip;
• ciment;
• apă.

Uneori se adaugă un plastifiant. Fracția de piatră zdrobită cea mai frecvent utilizată pentru acest tip de beton este de 10-20 mm. Dacă în compoziție este prezentă piatră zdrobită cu boabe mai fine sau mai grosiere, volumul acesteia nu trebuie să depășească 5%.

Când luați în considerare compoziția și proprietățile amestecului de beton, ar trebui să acordați atenție următoarelor. La fabricarea materialelor M200, granitul zdrobit, care are caracteristici de rezistență ridicată, va fi cea mai bună componentă. Marca de piatră în ceea ce privește rezistența nu trebuie să fie mai mică de M800. Calitatea produsului final este influențată nu numai de proprietățile materialelor pentru fabricarea amestecului de beton, ci și de puritatea agregatului grosier. Dacă se observă prezența incluziunilor de argilă și praf, aceasta va deveni un obstacol în calea aderenței pietrei zdrobite la ciment, drept urmare rezistența betonului poate scădea cu până la 30%.

Caracteristicile betonului M450 și conformitatea acestuia cu standardele de stat

Printre principalele proprietăți ale amestecului greu de beton și beton se numără mobilitatea. Pentru marca menționată, acest parametru este egal cu limita P3- P5. Proprietățile de izolare termică scad pe măsură ce betonul se întărește și există și o creștere a rezistenței la îngheț și a rezistenței la apă. Prin urmare, este posibil să se construiască structuri hidraulice unde nivelul apei se modifică periodic.

Acest material are un nivel ridicat de rezistență și este rezistent la îngheț. Conformitatea cu clasa conform ultimei caracteristici - F300. În ceea ce privește rezistența la apă, amestecul aparține clasei W8 - W12. Acest lucru indică faptul că nu este nevoie să folosiți aditivi suplimentari de etanșare.

Soluția corespunde cu GOST-7473. Cele mai frecvent utilizate mostre din categoria P2, P3, P4, P5. Este posibil să se facă beton M450 dintr-o cotă de ciment M400, 1,1 părți de nisip și 2,5 părți de piatră zdrobită. Dacă se folosește ciment de calitate M500, atunci trebuie respectate proporțiile: 2,9 părți piatră spartă, parte ciment, 1,4 părți nisip.

Persistența proprietății

Evaluarea persistenței proprietăților unui amestec de beton în timp este obținerea de date privind modificările caracteristicilor pe o anumită perioadă. Din momentul prelevării probei până în momentul testării amestecului de beton, este necesar să se respecte condițiile corecte de păstrare a probei.

Determinarea proprietăților amestecului de beton vă va permite să înțelegeți cât de bine se va păstra materialul în timp. Produsul poate aparține uneia dintre cele trei clase, fiecare dintre acestea determinând nivelul de conservare. Separați nivelurile scăzute, medii și în alte.

Dacă mortarul a fost realizat pe bază de ciment cu priză rapidă, atunci materialul finit poate fi atribuit clasei C-1, care se caracterizează prinPerioada de valabilitate incredibil de scăzută de numai 20 la sută.

Dacă materialul este realizat din ciment cu priză normală, atunci acesta poate fi deja atribuit clasei C-2, care se caracterizează printr-o perioadă de valabilitate medie. Poate varia de la 20 la 60%.

Dacă compoziția conține cimenturi cu priză lentă și componente cu o temperatură scăzută, atunci materialul finit poate fi clasificat ca C-3 cu un nivel ridicat de persistență - mai mult de 60%. Este mai probabil ca acest material să nu se defecteze în timp.

Proprietăți speciale ale betonului

Sub influența factorilor externi, structura este slăbită, după care legăturile dintre elemente sunt slăbite. Ca urmare, capacitatea de a se deforma crește, mobilitatea crește. Capacitatea sistemelor de a-și modifica proprietățile reologice ale amestecului de beton sub influența influențelor mecanice și de a-și recupera după terminarea impactului se numește tixotropie.

Proprietățile tixotropice ale amestecului de beton sunt una dintre principalele. Ele determină capacitatea materialului de a se lichefia, și anume: de a dobândi proprietățile unui corp lichid. Acest lucru se întâmplă cu influențe mecanice repetate periodic.

O caracteristică specială a proprietăților viscoplastice ale betonului este lucrabilitatea acestuia. Este înțeles ca capacitatea compoziției sub acțiunea tehnicilor și mecanismelor de a se potrivi în formă și de a compacta.

Conform GOST 7473-2010, în ceea ce privește lucrabilitatea, betoanele pot fi:

• super greu;
• hard;
• mobil.

Primele au o rigiditate de peste 50 de secunde, cele din urmăaceasta variază de la 5 la 50 de secunde, a treia duritate este mai mică de 4 secunde.

Proprietățile reologice ale amestecului de beton sunt folosite pentru a descrie comportamentul betonului în diferite condiții. Printre acestea trebuie evidențiate:

• vâscozitate;
• efort de forfecare finală;
• perioadă de relaxare.

Astfel, cunoașterea compoziției și proprietăților speciale ale amestecurilor de beton va ajuta pe viitor la utilizarea mortarelor fără riscul de distrugere a structurilor ridicate.