Clasificarea frezelor: tipuri, descriere, aplicare

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Modificat ultima dată: 2023-12-17 10:39

Prelucrarea se realizează prin tăierea unei caneluri, plane, plat (cap la cap). În acest caz, se folosește o une altă de tăiere numită freză. De aici și numele - frezare. Cuțitul se mișcă rotativ, în timp ce piesa de prelucrat se deplasează înainte.

Industriașul englez Eli Whitney este considerat inventatorul mașinii de frezat. A primit un brevet pentru o mașină de frezat în 1818.

Din ce este făcut instrumentul?

Înainte de a trece la descrierea frezelor, clasificarea și scopul, merită să înțelegeți ce este fiecare une altă. Este format din lame, corp de rotație și dinți.

Piesa de tăiere este realizată din carbură, cermet, ceramică minerală, diamant, sârmă solidă cardată sau oțel rapid. Structura poate fi realizată dintr-un material (solid) sau poate fi prefabricată (diferitele elemente sunt conectate între ele folosind elemente de fixare standard, cum ar fi șuruburi, pene, piulițe, șuruburi).

Alocați, de asemenea, freze cu elemente brazate pentru tăiere. Astfel de instrumente se numesc lipite. Frezele sudate includ piese de coadă și tăiere din diferite materiale, care sunt conectate prin sudură.

În plus, există capete de frezat, care sunt numite și mecanice. Acesta este un tip special de tăietor. Clasificarea frezelor presupune un număr mare de scule care sunt utilizate în funcție de proprietățile piesei de prelucrat. Acestea includ unelte care constau din oțel de mare viteză și inserții înlocuibile (aliaje dure). Separat, capul (fără lame) se numește corp.

Clasificare

Există un număr mare de tipuri de scule de tăiere. Clasificarea tăietorilor depinde de diferite proprietăți.

Specia principală:

1. Colţ. Acest tip de une altă de tăiere este folosit cel mai adesea la frezarea cu caneluri. Acestea sunt:

• biunghiular asimetric (caneluri drepte și elicoidale);
• simetric cu două unghiuri (caneluri la un tăietor în formă);
• un singur unghi (flute drepte).

2. Cu un capăt plat. Folosesc această varietate în clasificarea frezelor pentru tăiere, degroșare și prelevare de probe. La final, une alta are forma literei „P”, iar tija în diametru este de cel puțin 0,2 mm. Bobinele de evacuare a așchiilor pot avea direcții diferite:

• hibrid;
• stânga;
• drept;
• dreapta.

Zona de utilizare variază în funcție de numărul de dinți.

• 1 dinte - tăiere, finisaj negru;
• 2 dinți - semifinisat și tăiat;
• 3 și mai mult - eșantionare, finisareprelucrarea diferitelor tipuri de oțel, metale moi.

3. Cu capăt sferic. Astfel de unelte sunt utilizate în prelucrarea metalelor la fabricarea pieselor de formă complexă: matrițe, pale de turbine, matrițe. Sunt produse în principal dintr-o singură bucată, deși există și freze cu inserții interschimbabile. La prelucrarea lemnului, acesta este folosit pentru a crea un produs 3D. Deși această zonă este dominată de utilizarea frezelor conice cu capăt sferic.

4. Sfârşit. Se aplică mașinilor de frezat industriale. Spre deosebire de burghiu, un produs poate lucra în toate direcțiile, nu doar în direcția axială. Frezele sunt montate în axul mașinii cu o coadă sub formă de con sau cilindru. Există mai multe tipuri de freze, în funcție de componente:

• coroane din carbură de tungsten și lame șurub;
• carbură de tungsten;
• cane de cheie cu cilindru sau tijă conică;
• pentru cheile de segment.

5. Disc. În clasificarea frezelor, instrumentele cu disc sunt utilizate pentru tăierea, tăierea și alte acțiuni care sunt asociate cu prelucrarea brută a metalelor sau nemetalelor. Împărțit în 3 grupuri:

• Spline (caneul cheie) - au dinții doar pe o suprafață cilindrică.
• Trei fețe - dinți la ambele capete.
• Față dublu - dinți la capăt.

Dacă frezele dvs. cu discuri au inserții din carbură, acestea pot fi ajustate în funcție de poziția cartușului. Aceasta modifică lățimea canelurilor. Cel mai adesea, profilează piese din lemn pentru fațade de mobilier, euro-ferestre din lemn,plintă euro, perlă de geam ușă, panou, tocul ușii etc.

Atribuirea frezelor în funcție de materialul în procesare

Clasificarea acestor instrumente și scopul lor depinde de materialul care trebuie prelucrat. De exemplu:

1. Fontă.
2. Cupru.
3. Grafit.
4. Tree.
5. Oțel întărit și inoxidabil.
6. Aluminiu.

Caracteristici tehnologice

În plus, uneltele se disting prin proprietăți care permit prelucrarea diferitelor materiale:

• Spline și caneluri;
• Corpul de rotație;
• Pentru material de tăiat;
• Fire și roți dințate.

Caracteristici de design

1. Direcția dintelui:

• drept;
• șurub;
• oblic;
• tăietori cu dinți multidirecționali.

2. Clasificarea tăietorilor după design:

• solid;
• cu cap pliabil și pliabil;
• compus;
• Inserați instrument.

3. Designul dintelui:

• tăietori cu dinți din spate (tușa de tăiere a profilului este asigurată cu consistență atunci când se repetă ascuțirea pe suprafața frontală);
• ascuțit.

4. Clasificarea tăietorilor după metoda de instalare pe mașină:

• surplontă (freză cu găuri);
• instrument cu con sau tijă cilindrică;
• capăt (coadă).

Arborele

Alegerea unei anumite scule din clasificarea tăietorilor de lemn depinde de suprafața de prelucrat.

Dispozitivele de tăiat lemne pot fi folosite pentru:

• unirea spatelor prin îmbinare caneluri;
• realizarea unei adâncituri pentru instalarea buclelor de suspendare și a oricărui alt accesoriu;
• decor, care se realizează cu ajutorul unui tăietor de model.

Uneltele cele mai des folosite au un diametru de 6-12 mm. În acest caz, un colț de inch și o coadă milimetrică nu ar trebui să fie folosite în lucru. Acest lucru poate duce la ruperea tăietorilor și, în cel mai rău caz, poate duce la rănirea lucrătorului.

Producătorii de echipamente prevăd unele modificări. Este posibil să utilizați un tăietor manual. Uneltele sale sunt concepute pentru a prelucra plasticul și metalul, precum și lemnul.

Principale tipuri de prelucrare a lemnului

1. Se fac caneluri, se formează adâncituri folosind tăietori de capăt.
2. Caneluri cilindrice pentru scule.
3. Folosirea clapetelor în formă pentru adâncituri ondulate, ceea ce face ca produsul să fie unic și inimitabil.
4. Fabricarea produselor conform șabloanelor are loc folosind construcția muchiei și lagărului.

De asemenea, nu uitați că rulmentul dintr-o moara manuală necesită întreținere a întregului instrument. Elementul rotativ este lubrifiat cu un strat subțire pe toată durata de viață a articolului.

Metal

Clasificarea frezelor pentru metal:

1. Sfârşit. Ele sunt cel mai adesea folosite pentru prelucrarea unui avion pe un dispozitiv de frezat vertical. Acest tip de tăietor are vârfurile de lucru ale marginilor ascuțite ale dinților. Activitatea principală se desfășoară cu ajutorul marginilor laterale ascuțite situate în exteriorul piesei. Iar marginile de capăt sunt echipamente suplimentare. Acest instrument asigură o funcționare lină, deoarece unghiul de contact depinde de diametrul obiectului de tăiat. Freza este foarte rigidă și masivă, ceea ce vă permite să poziționați și să asigurați în mod convenabil și fiabil elementele de tăiere, precum și să le echipați cu aliaje dure. Această frezare este mai productivă decât alte unelte.

2. Disc. Acesta este cel mai important echipament modern. Este folosit pentru frezarea canelurilor și canelurilor, există trei tipuri. Frezele cu discuri au o productivitate ridicată, în ciuda faptului că au adesea dinți tăiați. Frezele cu discuri subțiri, numite și ferăstrău, sunt folosite pentru a tăia fante și caneluri înguste pe piese. Pentru a face acest lucru, ascuțiți teșiturile de la capetele echipamentului. Poate tăia jumătate din muchia de tăiere. Din această cauză, dinții taie așchii de lățimea necesară, care vor fi mai înguste decât lățimea fantei tăiate. Astfel, îndepărtarea așchiilor din cavitatea dintelui este îmbunătățită, deoarece este amplasată cât mai spațioasă. Dacă dimensiunile tăieturii și ale canelurii sunt exact aceleași, capetele așchiilor vor începe să atingă partea laterală a canelurii. Ca urmare, vor exista dificultăți în plasarea gratuită a jetoanelor, apoi a disculuităietorul se poate rupe.

3. Freze unghiulare și de capăt. Uneltele unghiulare sunt folosite pentru frezarea unui plan înclinat și a unei fante de colț. Dispozitivul de tăiere cu un singur unghi are muchii tăietoare. Ele sunt situate pe capătul și suprafața conică. Muchiile tăietoare ale unui tăietor cu unghi dublu sunt pe două suprafețe conice. Freza finală este utilizată atunci când se prelucrează o canelură adâncă în părțile corpului de margini și adâncituri de contur. În acest caz, o tijă conică sau cilindrică este fixată în axul mașinii. Cu această une altă, cea mai mare parte a lucrărilor de tăiere este realizată de marginile principale pe o suprafață cilindrică. În acest caz, marginile auxiliare sunt folosite pentru curățarea fundului canelurii. Aceste freze sunt cel mai adesea echipate cu dinți elicoidali sau înclinați.

4. Dispozitive de tăiere a căilor. După cum sa menționat mai sus, acesta este un tip de freză. Este un instrument asemănător burghiului. Poate pătrunde în piesa de prelucrat în timpul procesului de alimentare axială, găurind o gaură și apoi ghidată de-a lungul canelurii. În prima parte a lucrării, tăierea are loc cu ajutorul muchiilor de capăt, dintre care una trebuie să se potrivească cu siguranță pe axa frezei. Aceasta va găuri direct gaura.

OKPD: clasificarea tăietorilor

Aceasta este o abreviere, care este, de obicei, descifrată ca „Clasificator de produse în întregime rusă în funcție de tipul de activitate”. Face parte din sistemul de standardizare din Federația Rusă.

Folosit pentru a determina subiectele achizițiilor publice (în conformitate cu Legea federală „Cu privire la sistemul de contracte”). Aplicabil din 2008.

Concluzie

Frezele sunt cea mai des folosită une altă de tăiere pentru prelucrare. Poate avea mai multe tipuri de dinți, margini tăietoare și lame deodată. O caracteristică distinctivă a acestui tip de echipamente este o mare varietate de dimensiuni, tipuri, profile și aplicații.

Cutters, tipurile și clasificarea lor sunt foarte diferite în configurație, proprietăți și funcții. Pentru a determina specificul, trebuie să studiați piesa de prelucrat.