Producție în serie - ce este? Caracteristică

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Modificat ultima dată: 2023-12-17 10:39

Procesul de producție este organizat după diferite criterii și abordări. Pentru a-și optimiza ciclurile de producție și a crește rezultatele financiare, întreprinderile sunt foarte atente la modul în care își fabrică produsele. Există mai multe moduri general acceptate de a lansa produse.

Producția în serie este o formă specială de organizare a ciclului de producție, bazată pe anumite caracteristici tehnologice, economice, specializare, precum și pe gama de produse a întreprinderii.

Factori de producție

Tipul de producție este influențat de o serie de caracteristici și caracteristici ale acestuia. Aceștia sunt indicatori tehnici, organizatorici și economici ai întreprinderii. Acestea sunt determinate de compoziția și amploarea gamei de produse, de volumul producției de produse finite, precum și de stabilitatea și regularitatea producției.

În funcție de nivelul de specializare și concentrare, se face distincția între producția unică, în serie și în masă. Ele sunt definite alăturifactori. În primul rând, tipul de producție este afectat de volumul producției și de nomenclatura acesteia. La organizarea ciclului de producție se ține cont de gradul de constanță al listei de produse care se creează, precum și de volumul de muncă al locurilor de muncă.

Unul sau altul tip de organizare a procesului de producție este aplicabil întregii întreprinderi, secțiilor acesteia sau chiar locurilor individuale de muncă. Atribuirea unei companii la o anumită categorie este destul de arbitrară.

Tipuri de producție

Principalele tipuri de producție care există astăzi (singura, în serie, în masă) au o serie de caracteristici.

Producția unică se caracterizează printr-un volum mic de producție de produse identice. Nu pot fi reparate sau reeditate.

În producția de masă, produsele finite sunt produse în loturi. Mai mult, sunt produse cu o anumită frecvență. Distingeți tipul de producție în loturi mici, loturi mari și loturi medii.

Producția în masă este caracterizată de cea mai mare scară. Produsele în acest caz sunt fabricate continuu și în cantități mari. Acest lucru durează mult timp.

Principalele caracteristici ale producției în serie

Tipul de producție în serie este cel mai comun tip de organizare a producției în multe industrii. Produsele în acest caz se caracterizează prin uniformitate structurală. Sunt produse în serii de dimensiuni mici, medii sau mari. Intervalele se repetă cu o anumită frecvență. În timpul ciclului de producție, este nevoie de ceva timp pentru aproducție, precum și pauze atunci când echipamentul este în repaus.

Conceptul de „serie” ar trebui înțeles ca un anumit număr de același tip de bunuri pe care le creează o singură întreprindere.

Gama de mărfuri în acest tip de producție este destul de mare. Acest indicator pare mai divers doar cu o singură abordare a organizării eliberării mărfurilor. O anumită parte a produselor este similară în ceea ce privește caracteristicile tehnologice și structurale.

Caracteristici și beneficii

Organizarea producției de masă are o serie de trăsături caracteristice. Una dintre ele este repetabilitatea și periodicitatea procesului de fabricație a produselor finite. Acest lucru face ca ciclul de producție să fie ritmat.

Produsele sunt lansate în volume mari sau relativ mari. Acest lucru face posibilă unificarea produselor create, precum și a proceselor tehnologice în sine. În același timp, produsele pot fi fabricate conform standardelor și reglementărilor. Acest lucru face posibilă utilizarea lor în rânduri constructive în cantități mari. Cu această abordare, costul lor este redus.

Pe lângă îmbunătățirea calității produselor finite, precum și reducerea costului acestora, organizațiile au posibilitatea de a achiziționa echipamente speciale, ascuțite pentru producția de piese și ansambluri standard. Performanța crește și în acest caz.

Funcții cheie

Funcția de producție în loturi permiteevidențiază principalele caracteristici ale acestei metode de organizare a eliberării mărfurilor. Acestea includ producția în serie cu o gamă largă de piese și ansambluri de același tip. Activitatea de producție în acest caz este descentralizată de ateliere, departamente etc. Specializarea acestora crește.

Fabricarea produselor se realizează atât pe baza comenzilor, cât și a clienților necunoscuți anterior. Muncitorii au un nivel mediu de calificare. Munca manuală se caracterizează prin volume mici.

Cicurile de producție sunt scurte. Procesul tehnologic este tipizat. Folosește echipamente de în altă tehnologie. Controlul calității este automatizat. Se aplică metode statistice pentru a controla conformitatea cu standardele de produs.

Defecte

Producția în loturi este un sistem care are o serie de avantaje. Dar și această abordare a organizării producției are unele dezavantaje. În primul rând, trebuie remarcat timpul de ciclu lung cu funcționarea neregulată a echipamentului.

Schimbările frecvente, întreținerea echipamentelor, mașinilor-unelte necesită o investiție semnificativă de timp. În acest caz, costurile non-producție cresc. Există pauze lungi în producție. Acestea apar ca urmare a lucrărilor pregătitoare pentru fabricarea de bunuri, piese.

Cu o abordare greșită a organizării procesului de producție, costul produselor poate crește, precum și cifra de afaceri poate scădea. De asemenea, poate scădeaproductivitatea muncii. Prin urmare, procesul de organizare a producției în serie de mărfuri trebuie luat în serios, efectuați o serie de calcule și planificare.

Subtipuri

Producția în loturi este împărțită condiționat în producție mică, medie și mare. Această împărțire este condiționată. Acest lucru se datorează prezenței unor trăsături caracteristice ale principiului producției unice și de masă în unele subtipuri.

Unele dintre caracteristicile pe care le au producția de masă și producția de masă sunt combinate cu succes în subcategoria de volum mare. În același timp, serialele au o amploare mare. Este nevoie de mult timp pentru a le face. Pauzele dintre jocuri sunt mici și rare.

Dacă loturile sunt mici, aceste tipuri de cicluri sunt determinate de unele caracteristici ale unei singure metode de fabricare a mărfurilor. Această abordare este adesea folosită pentru a crea un lot mic de piese pentru comandă specială. Și în ultimii ani, această abordare a fost îmbunătățită semnificativ. Utilizarea tehnologiei computerizate vă permite să reduceți costul timpului de lucru, să produceți mai multe tipuri diferite de piese pe aceeași linie de producție.

Distribuție în calendar

Ritmicitatea, eficiența producției de loturi de produse finite vă permite să organizați dezvoltarea calendarului. Producția în serie necesită distribuție în mai multe etape.

Dacă piese, ansambluri sau semifabricate sunt planificate a fi produse pentru un an întreg, acestea sunt distribuite pe luni. După aceea, în perioada de planificare, se stabilește fondul de timp, timp în careechipamentul va funcționa pentru a produce articolul necesar.

Restul timpului este, de asemenea, estimat. Este folosit pentru a crea alte bunuri care sunt prevăzute de programul de producție. Astfel de produse sunt distribuite în conformitate cu planurile calendaristice pentru termenii contractelor cu furnizorii și clienții.

Crearea de seturi

Întreprinderile de producție în masă pot produce seturi întregi de produse, al căror timp de producție este în intervale de timp apropiate. Aceste tipuri de piese, ansambluri sunt combinate. Astfel de seturi vă permit să încărcați echipamentul relativ uniform. Acest lucru reduce numărul de combinații de produse care sunt fixate în luni individuale.

Un set de anumite detalii este atribuit segmentului selectat al perioadei calendaristice. Compania este interesată de repetarea periodică a unor astfel de combinații pe tot parcursul anului. Acest lucru vă permite să stabiliți o lansare ritmică a produselor.

Programul anual pentru gama și volumul de producție de produse finite trebuie finalizat integral într-o perioadă calendaristică. Mai mult, atunci când se creează seturi de produse, se calculează diverse combinații de piese de fabricație. Acest lucru face posibilă verificarea utilizării capacității.

Sistem de planificare a producției

Producția în serie este un tip destul de complex de organizare, în care mai multe operațiuni parțiale sunt alocate unui singur loc de muncă. Prin urmare, mai multe sisteme sunt utilizate pentru planificarea operațională. Acestea includ dezvoltarea producției viitoareseturi de cicluri, după întârziere, precum și după numere complete. Planurile sunt create pe baza unui proces de producție continuu.

Pentru a determina seturile viitoare de cicluri pe baza indicatorilor intershop, documentele sursă sunt planul de producție de mărfuri pentru anul, precum și informații despre componența setului. Ele listează toate părțile, spațiile care sunt incluse în compoziție. Departamentul de planificare ia în considerare specificațiile calendarului pentru fiecare unitate de producție și întregul set.

Această abordare permite companiei să organizeze corect producția de masă, să crească productivitatea echipamentelor și a resurselor de muncă. Corectarea ciclurilor planificate în timpul formării seturilor oferă posibilitatea de a alege cea mai profitabilă opțiune pentru crearea produselor finite.

Beneficiile programării setului de cicluri

Producția în serie a produselor nu poate fi realizată în mod eficient fără planificarea atelierelor și a restanțelor întreprinderii. Analiștii calculează datele de lansare planificate pentru setul de cicluri. Această lucrare se efectuează pentru fiecare magazin al companiei. Planificarea se realizează pe baza termenelor stabilite anterior și a ordinii în care sunt depuse kiturile pentru asamblarea lor. În acest caz, se ia în considerare indicatorul standard al duratei fiecărui ciclu. Întregul sistem trebuie să funcționeze fără probleme, îndeplinind sarcinile întreprinderii.

Planning oferă unei companii o serie de beneficii. Producția de mărfuri are loc ritmic, permițându-vă să reduceți timpul de nefuncționare al echipamentelor și îmbătrânirea semifabricatelor, componentelor și pieselor.

Programarea restanțelor

Cel mai flexibil în procesplanificarea este un sistem de dezvoltare a programelor pentru restanțe. În primul rând, se determină un nivel fundamental pentru calcularea restanțelor pentru piese, ansambluri în fiecare atelier. La organizarea procesului de producție, sarcina este de a menține nivelul producției de mărfuri pe unități structurale în conformitate cu nivelul calculat. Volumul obiectivelor planificate pentru fiecare produs este determinat în zile sau cinci zile în raport cu producția finală.

Este rentabil să reduceți reglarea structurilor, deoarece stabilitatea dimensiunilor pieselor vă permite să reduceți proporția fiecărei operațiuni manuale a muncitorilor. Ei efectuează mai multe operațiuni specializate.

Dezvoltarea proceselor de grup

Tipul de producție în serie se distinge prin diversitatea și complexitatea organizării. Include mașini-unelte, întreprinderi de construcție de mașini. Pentru producția la scară medie și mică, este recomandabil să folosiți metoda de planificare în grup.

Esența acestei abordări implică dezvoltarea proceselor de grup și crearea unei baze de instrumente adecvate. Toate părțile sunt împărțite în tipuri. În același timp, se ține cont de asemănările lor tehnologice, structurale, precum și de același tip de echipamente utilizate.

Din fiecare grupă, la planificare, se selectează partea cea mai complexă, în care se determină elemente structurale similare cu alte produse. Dacă nu este disponibilă, se dezvoltă o unitate complexă de producție. Potrivit acestuia, echipamentele și mașinile sunt proiectate. Acest lucru vă permite să faceți orice parte a grupului. Această abordare face producția de masă rentabilă.

Producția în serie este cea mai comună formă de organizare a procesului de producere a produselor finite. Cunoscând caracteristicile sale, precum și aplicând metode de planificare, serviciul analitic este capabil să crească profitabilitatea produselor finite, să îmbunătățească ciclurile tehnologice.