2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Modificat ultima dată: 2023-12-17 10:39
Prelucrarea externă a materialelor și structurilor este adesea efectuată pentru a le oferi performanțe îmbunătățite. Pe lângă proprietățile de protecție, caracteristicile decorative sunt date în acest fel. Cromarea ca fel de placare vă permite să asigurați calitatea ambelor categorii, dar aceasta necesită utilizarea unei tehnologii speciale. Există multe soluții eficiente pe piață pentru echipamentele de cromat, alegerea dintre care depinde de mulți factori.
Cum funcționează echipamentele Chrome?
Majoritatea fabricilor de cromare funcționează pe principiul pulverizării, adică prin pulverizare. Instrumentul de lucru în acest caz este un pistol cu aer cuplat cu un compresor. El livrează la suprafață compoziția viitoarei acoperiri. Cu toate acestea, acest proces diferă semnificativ de tehnicile de aplicare a vopselelor tradiționale și lacurilor prin cerințe mai stricte pentru organizarea procedurii. De fapt, echipamentele pentru cromarea chimică nu sunt doar unități pneumatice, ci într-o mai mare măsură echipamente care asigură funcții auxiliare. Un loc aparte în procesul tehnologic îl ocupăși produse de pregătire a suprafețelor care conferă stratului rugos proprietățile de care are nevoie, de la temperatură optimă până la funcție de adeziv suficientă.
Soiuri de echipamente
Un astfel de echipament este împărțit în funcție de două principii - metoda de aplicare a compoziției și echipamentul, care joacă un rol important în procesul de cromare. In ceea ce priveste metoda de aplicare a solutiei se pot folosi fie pistoalele mentionate, fie baile, asigurand un fel de galvanizare a obiectului. Prima opțiune este considerată simplificată și vă permite să procesați piese mici. O abordare mai amănunțită implică utilizarea băilor de proces. De regulă, acesta este un echipament universal pentru cromarea și aurirea oricăror suprafețe, care este mai des folosit în industrie.
Există și opțiuni combinate, în care funcția pistoalelor de pulverizare se reduce la suflare cu jet de aer, după care suprafața este scufundată într-un recipient cu o soluție pregătită în prealabil. Aceste două metode determină și separarea din punct de vedere al configurației. Instalațiile industriale oferă o gamă largă de instrumente auxiliare care permit, de asemenea, tratarea chimică, corectarea acoperirii și protecția anticorozivă.
Funcții cheie
În instalațiile industriale, baia este componenta centrală de lucru. În medie, volumul unor astfel de recipiente este de aproximativ 600-700 de litri. În acest caz, baia este cuplată cu un tambur, a cărui capacitate ajunge la 50 de litri. Astfel deeste important să achiziționați instalații cu așteptarea unor performanțe optime, care vor depinde de viteza de rotație a tamburului (în medie - 5 rpm). În ceea ce privește potențialul de putere al motorului, acesta depășește rar 3 kW.
Câteva alte caracteristici ar trebui luate în considerare atunci când alegeți echipamente pentru cromarea simplificată. În acest caz, trebuie să vă bazați pe parametrii pistolului de pulverizare (de exemplu, duzele sale pot avea un diametru de 1,4 până la 1,7 mm). Sunt incluse și recipiente sub formă de rezervoare pentru apă, amestecuri de lucru și reactivi (de la 1 la 3 l).
Din punctul de vedere al instalării ulterioare, contează și dimensiunea echipamentului. Complexele industriale formează linii de transport întregi de 2-3 m lungime și 1 m lățime. În greutate, pot ajunge la 40-50 kg. Unitățile de pulverizare în combinație cu rezervoare și accesorii ocupă puțin spațiu și cântăresc aproximativ 10-15 kg.
Instalare
Instalarea echipamentului trebuie efectuată numai în încăperi cu ventilație forțată de în altă calitate. Este de dorit ca în jurul unităților sau a întregului stand cu o cadă să fie menținută o distanță liberă de aproximativ 1 m. Fixarea directă nu se realizează întotdeauna. Suportul poate fi fixat cu suporturile incluse în kit, dar dacă intenționați să mutați capacități, atunci acest lucru nu are sens. Este că trusa cu pistol de pulverizare necesită fixarea obligatorie a raftului, pe care sunt așezate conserve și recipiente cu amestecul de lucru.
Este mai important să luați în considerare un alt aspect. Faptul este că echipamentele pentru cromarea pieselor, în funcție de versiune, pot necesita canale de comunicare. Aceștia vor fi obligați să asigure încălzirea, drenajul și eliminarea deșeurilor.
Pregătirea pentru cromare
Activitățile pregătitoare constau în două tipuri de acțiuni - decapare și degresare. În prima etapă, este important să vă asigurați că murdăria este îndepărtată și, în același timp, să faceți suprafața cât mai uniformă. Uneori, pentru a efectua această operație, șlefuirea se efectuează cu o mașină specială. În a doua etapă, degresarea se efectuează folosind formulări adecvate. Adesea, producătorii de echipamente produc astfel de produse sub propria marcă. Dacă nu există un echipament special pentru cromarea la îndemână, atunci pentru a efectua independent procedura, vă puteți limita la gravarea pe benzină sau alcalină.
Echipamentul tehnic este în curs de pregătire în continuare. Pentru un pistol de pulverizare, este necesar să se pregătească un compresor cu caracteristici de performanță adecvate. Alimentarea este de obicei furnizată de la o rețea de 220 V, dar instalațiile industriale sunt adesea conectate la prize de 380 V.
Tehnica de cromare
Operația începe cu turnarea soluției într-un recipient în care va avea loc cromarea. O caracteristică a acestei proceduri, care diferă de alte tipuri de galvanizare, este includerea unui electrolit. Adică trece un curent prin soluția preparată, care dă amesteculproprietățile electrice necesare. Apoi puteți trece la imersarea directă a piesei de prelucrat. Acest proces depinde de tipul de echipament de cromare utilizat. Puteți organiza procedura cu propriile mâini într-un recipient metalic, dar este important să luați în considerare faptul că materialul băii tehnologice poate face ajustări la formarea unui strat de crom. După imersare, piesa de prelucrat poate rămâne în soluție timp de câteva ore, după care este îndepărtată și lăsată sub flux de aer până când atinge calitățile fizice optime.
Cât costă cromarea?
Seturile simplificate cu atomizor sunt estimate la 30-40 mii de ruble. Pentru acești bani, puteți obține setul minim de componente necesare pentru a efectua această operațiune. Costul crește odată cu extinderea configurației în care este prezentat echipamentul pentru cromare. Prețul acelorași truse de pulverizare poate ajunge până la 100 de mii, dar în acest caz va fi furnizat și un set complet de amestecuri necesare, grunduri și mortare.
Instalațiile industriale sunt estimate la 300-500 mii. Astfel de echipamente sunt adesea echipate cu întreprinderi care fabrică produse în mod serial. Dar dacă trebuie să procesați doar o singură piesă mică, atunci vă puteți descurca fără echipamente speciale pentru cromarea, comandând operația la aceeași întreprindere. În medie, un serviciu unic de acest fel costă 1-1,5 mii, deși mult depinde de dimensiunea piesei de prelucrat.
Concluzie
Nevoia de cromare apare din diverse motive. De exemplu, echipamente profesionale pentru cromare și aurire, al căror preț este de aproximativ 300 de mii, pot fi solicitate de o companie de construcții, un centru de service auto sau o fabrică de mașini-unelte. În acest caz, cel mai probabil, va exista un calcul pentru a oferi un strat protector cu o structură anticorozivă și rezistentă mecanic. La nivel de gospodărie, această tehnică este mai des folosită în scopuri decorative, de exemplu, elementele de fațadă, interioare, mașini, precum și mici accesorii sunt acoperite în acest fel.
Recomandat:
Controlul prin termoviziune al echipamentelor electrice: concept, principiu de funcționare, tipuri și clasificare a camerelor termice, caracteristici de aplicare și verificare
Controlul prin imagini termice a echipamentelor electrice este o modalitate eficientă de a identifica defectele echipamentelor de alimentare care sunt detectate fără a opri instalația electrică. În locurile de contact slab, temperatura crește, ceea ce stă la baza metodologiei
Mașini pentru producția de mobilă: tipuri, clasificare, producător, caracteristici, instrucțiuni de utilizare, specificații, caracteristici de instalare și funcționare
Echipamentele și mașinile moderne pentru producția de mobilă sunt instrumente software și hardware pentru prelucrarea pieselor și armăturilor. Cu ajutorul unor astfel de unități, meșterii efectuează tăierea, tunsurile și adăugarea de piese din MDF, PAL, scândură de mobilier sau placaj
Suport din oțel: tipuri, tipuri, caracteristici, scop, reguli de instalare, caracteristici de funcționare și aplicații
Stlpii de oțel astăzi sunt cel mai des folosiți ca stâlpi de iluminat. Cu ajutorul lor dotează iluminatul drumurilor, străzilor, curților clădirilor de locuit etc. În plus, astfel de structuri sunt adesea folosite ca suport pentru liniile electrice
Cablu de încălzire: caracteristici, caracteristici de instalare, domeniul de aplicare
Descrierea generală a cablurilor de încălzire și a instalării acestora. Luarea în considerare a principalelor variații în utilizarea unor astfel de produse. O serie de caracteristici de bază care sunt importante atunci când alegeți. Cabluri de încălzire autoreglabile și rezistive. Caracteristici și sfaturi de instalare. Pozarea interioară și exterioară a cablurilor de încălzire pentru țevi și conducte. Caracteristici de instalare pentru încălzire prin pardoseală și drenaj
Cărbune: clasificare, tipuri, clase, caracteristici, caracteristici de ardere, locuri de extracție, aplicare și importanță pentru economie
Cărbunele este un compus foarte divers și cu mai multe fațete. Datorită particularității sale de formare în intestinele pământului, poate avea caracteristici foarte diferite. Prin urmare, se obișnuiește să se clasifice cărbunele. Cum se întâmplă acest lucru este descris în acest articol