Tevi industriale: tipuri, caracteristici, scop

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Modificat ultima dată: 2023-12-17 10:39

Teava industrială este o secțiune tubulară sau un cilindru gol, dar nu neapărat rotund. Este folosit mai des pentru transportul de substante, lichide, gaze, suspensii, pulberi si solide mici. În industrie sunt utilizate diferite tipuri de țevi, ele diferă nu numai prin diametru și material, ci și prin metoda de instalare. Clasificarea lor este extinsă, dar pentru a o înțelege, ar trebui să studiați tipurile de țevi folosite în diverse industrii.

Tevi industriale sudate electro

Fabricat din oțel carbon slab aliat. Conductele sunt potrivite pentru sistemele de conducte și construcții, sunt folosite pentru conducte de gaz, dar cu presiune scăzută, în rețelele de încălzire și sistemele de alimentare cu apă. Țevile sudate electric se disting prin material, grosimea peretelui, diametrul și precizia în fabricație. Sunt prezentate astfel de țevicerințe standard, acestea trebuie să îndeplinească rezistența necesară, să fie fiabile și rezistente la factorii de mediu agresivi. Pentru a asigura aceste condiții, pe țevile de oțel se aplică un strat special de polietilenă, dar este mai bine dacă țeava este complet din oțel inoxidabil. Forma acestui tip de țeavă este diferită, cel mai adesea este un cerc, pătrat sau dreptunghi. Țevile sunt conectate folosind suduri, care pot fi realizate în diferite moduri: de la sudarea cu plasmă la sudarea cu fascicul de electroni în unele tipuri de industrie.

Fără sudură

Țevile industriale fără sudură sunt mai populare decât țevile sudate electric. Sunt utilizate în construcția de sisteme de alimentare cu apă și canalizare în clădiri rezidențiale private, în comunicații industriale, construcții navale și inginerie mecanică. Un mare plus al acestor conducte este că scurgerea de lichide sau gaze care trec prin ele este complet exclusă de geometria conductei. Absența cusăturilor crește nu numai etanșeitatea, dar crește și fiabilitatea și durata de viață. Există mai multe moduri de a fabrica țevi fără sudură: de la tragere la laminare. Materialul folosit ca materie primă afectează capacitățile produsului. Utilizarea diverșilor aditivi în aliajul cu oțel dă fie elasticitate țevii, fie crește rezistența la uzură și rezistența la factorii de mediu, în timp ce calitatea structurii nu suferă de acest lucru.

Coșuri. Istoric

Începutul conductelor industriale de fum și ventilație este luat în antichitate, când oamenii au așezatpietre în jurul focului. Fumul din incendiu mergea în continuare în direcții diferite, fiind nevoie de țevi pentru a-l devia. Cuptoarele din Rusia au același design ca cele mai simple încăperi ale oamenilor antici. Funinginea se acumulează în interiorul țevii, așa că ar trebui să monitorizați întotdeauna etanșeitatea acesteia și să preveniți scurgerile. În plus, coșurile de fum sunt necesare pentru a genera tiraj în timpul funcționării cazanului. Anterior, erau făcute din cărămidă, dar versiunile moderne sunt mai puțin masive și sunt realizate din metal cu izolație termică.

Opțiuni de coș

Conductele industriale de fum și ventilație sunt împărțite în următoarele categorii:

• coloană metalică;
• metal autoportant;
• față;
• vergeturi;
• truss.

Conductele de coș industriale sunt proiectate individual, deși toate au aceeași funcție, dar amplasarea într-o anumită producție impune anumite caracteristici. Proiectarea conductei de coș este realizată numai de profesioniști, respectând următorii factori:

• gazele trebuie să treacă pe toată înălțimea structurii și să fie îndepărtate în atmosferă de-a lungul unei suprafețe netede;
• caracteristicile echipamentului dictează calculul și diametrul țevilor industriale pentru a crea „auto-tragere” în ele;
• concentrarea și dispersia emisiilor trebuie să fie în limite acceptabile.

Conductele pentru coșuri fac obiectul unor cerințe speciale nu numai în timpul producției, ci și în timpul instalării.

Parametri cheie ai coșurilor de fum

De-a lungul înălțimii țevii are diferiteparametrii - acest lucru se datorează caracteristicilor canalelor de evacuare a gazului. Diametrul lor poate ajunge la 1,5 metri, variind de la 0,2 metri. Pe baza principalelor caracteristici ale țevii, aceasta poate fi completată cu echipamente sub formă de scară, gard ușor sau paratrăsnet. Țevile cu diametru mare sunt dificil de fabricat și necesită o întărire serioasă a bazei și a întregului trunchi.

Regulile pentru construirea coșurilor de fum includ următorii parametri:

1. Montarea conductelor industriale ar trebui să fie optimă pentru locul de instalare a cazanelor sau a altor echipamente pentru îndepărtarea deșeurilor de gaze din unități.
2. Puteți instala o țeavă, dar conectați mai multe dispozitive la ea simultan, respectând regulile de siguranță. Acest lucru este incomod doar pentru că, pentru a preveni un echipament, va trebui să le dezactivați pe toate celel alte.
3. Determinați corect înălțimea țevii și grosimea pereților acesteia. Planificați o gaură tehnologică.
4. Securizați baza într-unul dintre modurile posibile.

Clasificarea conductelor industriale

Există mai multe caracteristici care disting țevile industriale:

• factorul principal este înălțimea, există țevi în alte până la 180 de metri, medii de la 60 la 180 de metri, țevi joase sub 60 de metri, începând de la 20;
• Secțiunea transversală a conducteipoate fi rotundă, dreptunghiulară și pătrată;
• diferite în materiale: cărămidă, metal, beton armat sau poate o combinație de materiale, de exemplu, butoiul este din metal, iar carcasa este dinbeton;
• scopul tehnic poate fi nu numai pentru eliminarea fumului, ci și pentru ventilație și medii agresive;
• Metodele de construcțiesunt, de asemenea, diferite: țevile pot fi monolitice sau prefabricate cu diferite tipuri de cofraje;
• conducte cu diametru mare, mediu sau mic.

Elemente tehnice

Principalele părți pe care le au conductele industriale: baza - fundația, trunchiul și amenajări suplimentare. Baza poate fi realizata dintr-o placa de beton armat, neteda sau nervurata pentru soluri instabile. Așezați-l la o adâncime în funcție de condițiile climatice, de funcționare și de apele subterane.

Axul țevii este împărțit în trei părți: corp, cap și căptușeală. Corpul, la rândul său, este împărțit în console, fiecare dintre ele fiind de la 10 la 20 m, în interiorul ei are un strat de cărămizi refractare sau rezistente la acid. Capul este protejat de un capac special din fontă împotriva eroziunii.