Diametrele țevilor din polietilenă: exterior, interior, destinația țevilor

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Modificat ultima dată: 2023-12-17 10:39

Astăzi, țevile din polietilenă sunt utilizate pe scară largă în repararea și construcția conductelor, în sistemele automate de irigare, în construcția de piscine și în construcția fântânilor arteziene. În acest din urmă caz, vorbim despre transportul apelor subterane.

Cu toate acestea, înainte de a cumpăra astfel de produse, este important să vă familiarizați cu câțiva parametri, printre care scopul, diametrele interioare și exterioare, precum și caracteristicile și condițiile de funcționare. În polietilenă, ca în orice alt material, domeniul de aplicare se datorează proprietăților fizice. Astăzi este cunoscută polietilena de joasă, în altă și medie presiune, care depinde de metoda de producție.

Aplicații

Polietilena de în altă densitate are cea mai scăzută rezistență mecanicăpresiune. Este utilizat în producția de conducte de canalizare și ca manta de protecție pentru liniile de cablu. Materialul de joasă presiune este foarte durabil. Se mai numește și materiale de în altă densitate. Se duce la fabricarea de conducte pentru conducte sub presiune. Sunt capabili să reziste la sarcini mecanice și presiuni mari. Limitarea tuturor tipurilor de polietilenă este fuzibilitatea. La 80 ˚С, materialul începe să se înmoaie și se topește deja la 105 ˚С. Această proprietate este decisivă atunci când se utilizează astfel de țevi.

Domeniul de aplicare este limitat la temperaturi ridicate. Dar țevile descrise sunt folosite în diferite zone și anume:

• când se amenajează canalizare;
• când se sapă puțuri;
• când se pune alimentarea cu apă rece;
• la amenajarea sistemelor de irigare;
• când se instalează sisteme de alimentare cu gaz;
• în lucrări electrice.

Care este aplicația limitată

Produsele din polietilenă se deformează atunci când sunt expuse la temperaturi ridicate, așa că atunci când instalați sisteme de încălzire, ar trebui să utilizați un alt tip de conductă polimerică - linii armate cu polipropilenă. O excepție este conducta, în timpul instalării căreia se folosește polietilenă reticulată molecular. În comparație cu cea obișnuită, nu se teme de temperatura ridicată care circulă în interior și are următoarele avantaje:

• fără coroziune;
• cost mic;
• durată de viață lungă;
• greutate mică;
• factor de rugozitate scăzut;
• diferite diametre;
• nu este nevoie de vopsire sau izolare.

Diametre exterior și interior

Diametrul țevilor din polietilenă este una dintre caracteristicile importante care trebuie luate în considerare atunci când alegeți astfel de produse. Această valoare poate fi specificată în mai multe moduri. În funcție de metoda de măsurare, diametrul poate fi:

• nominal;
• condițional;
• internă;
• extern;
• exterior.

Nominalul este cel mai des folosit. Afișează diametrul cercului în contact cu niplurile de montaj. Diametrul nominal poate fi exterior sau interior. Diametrul condiționat al țevilor de polietilenă este prescris în standardul de stat. Această valoare este valoarea nominală rotunjită la 0,1 mm.

Diametrul exterior sau exterior este un cerc care este format din planul suprafeței exterioare. Diametrul interior al țevilor de polietilenă este măsurat de-a lungul circumferinței suprafeței interioare.

La vânzare astăzi puteți găsi țevi care sunt capabile să reziste la diferite presiuni atmosferice în timpul funcționării. Printre cele mai frecvente sunt: SDR 17; SDR 13, 6 și SDR 11. Prima conductă are o presiune de 10, a doua are 12,5, iar a treia are 16 atmosfere. Aceste produse au diferite diametre exterioare și interioare, precum și grosimi ale peretelui.

Diametrul exterior al conductei cu presiune mai mică variază de la 25 la 630 mm. Diametrul interior poate fi egal cu limita de la 21,2 la 547,4 mm. Grosimea peretelui în acest caz este egală cu o cifră de la 2 la 37,4 mm. Un metru liniar dintr-o astfel de țeavă cântărește maxim 69,9 kg. Valoarea minimă este de 0,152 kg.

În plus despre diametre

Diametrele țevii de polietilenă vor fi diferite dacă aveți în față un produs marcat SDR 13, 6. În acest caz, diametrul exterior rămâne același, dar diametrul interior va varia de la 21,2 la 527,8 mm. Grosimea peretelui este de minim 2,1 mm și maxim 46,3 mm. Cântărește un metru liniar de țeavă 0,154 - 84,8 kg.

Înainte de a cumpăra, ar trebui să fiți conștienți de diametrele conductei de polietilenă SDR 11, care poate rezista la 16 atmosfere. Diametrul exterior rămâne același, dar diametrul interior se modifică de la 20,4 la 503,8 mm. Grosimea peretelui este egală cu limita de la 2,3 la 57,2 mm.

Când alegeți o țeavă, ar trebui să fiți atenți, deoarece producătorii ruși indică diametrele externe, în timp ce producătorii străini indică pe cele interne. Astăzi, mai căutate sunt țevile de polietilenă cu diametru mare. Domeniile lor principale de utilizare sunt:

• conducte sub presiune;
• sisteme de canalizare pluvială;
• canale.

Pros ale țevilor mari

Tevile din PE, al caror diametru exterior este destul de mare, prezinta un avantaj, dintre care trebuie evidentiate:

• cost redus;
• o masă mică;
• prietenos cu mediul;
• puterea de etanșare;
• rezistență la impact și întindere.

Dacă brusc apa îngheață în astfel de țevi, nu va stricamaterial. Lungimea depinde și de diametru. De exemplu, produsele cu diametrul mai mare de 160 mm pot fi achiziționate în lungimi de la 3 la 12 m. Dacă aveți nevoie de produse cu un diametru mai mic, acestea pot fi de orice lungime, vândute în bobine sau bobine.

Alocarea țevilor pentru 110 mm

Teava de polietilena cu diametrul de 110 mm este realizata din material de joasa presiune prin extrudare. Produsele sunt ușor de instalat și costuri reduse și pot fi utilizate în multe domenii. Domeniul principal de aplicare este protecția cablurilor electrice de joasă tensiune și de putere împotriva deteriorării în timpul așezării ascunse.

Puteți cumpăra o astfel de țeavă plătind 149 de ruble. pe metru alergător. Dacă comparăm acest produs cu instalațiile sanitare, primul este fără presiune, ceea ce înseamnă că poate fi folosit pentru canalizare pluvială sau pozarea cablurilor. Se vinde în secțiuni de 12 și 13 m. Dacă doriți, puteți face o comandă pentru secțiuni de orice lungime care va fi convenabilă pentru instalare și livrare.

La ce altceva să fii atent

Teava nu poate rezista la presiunea de spargere, deci nu poate fi așezată folosind metoda HDD. Produsul este produs în mai multe versiuni, fiecare diferă în grosimea peretelui. Acest parametru poate varia de la 4,2 la 10 mm. Sudarea cap la cap este folosită cel mai adesea pentru conectarea segmentelor de țeavă. Deși nu este recomandat, poate fi utilizată o conexiune priză. Fitingurile de compresie sunt de asemenea grozave. Poți să foloseștifitinguri speciale pentru elemente de conectare.

Funcții de sudare

Ce diametre au țevile din polietilenă, acum știți. Cu toate acestea, pentru instalarea acestor produse, este necesar să vă familiarizați cu caracteristicile de andocare. Conexiunile pot fi sau nu detașabile. Primele prevăd posibilitatea demontării sistemului în timpul funcționării. Pentru a crea o astfel de conexiune, se folosesc flanșe de oțel. În timpul funcționării, dezasamblarea nu poate fi efectuată dacă conexiunea este permanentă.

Ultimul tip poate fi implementat în unul din două moduri. Prima presupune utilizarea tehnologiei de sudare cap la cap, în timp ce a doua metodă este sudarea țevilor cu racorduri. Sudarea țevilor de polietilenă cu diametru mare se realizează folosind fitinguri termorezistive și metoda de sudare cap la cap a țevilor. Conexiunea este monolitică în ambele cazuri și foarte fiabilă.

Caracteristici ale sudării cap la cap și instalării

Sudarea cap la cap necesită utilizarea echipamentelor de sudare. Simplificarea procesului de instalare duce la absența necesității de piese suplimentare. Această tehnologie este relevantă numai pentru țevile HDPE de același diametru. Sudarea cap la cap poate fi de în altă calitate numai dacă se realizează cu o singură cusătură. Acest lucru asigură o rezistență egală de contact a pieselor.

Tehnologia de montare la fund este cea mai eficientă și versatilă. Când utilizați acest lucruTehnica păstrează flexibilitatea materialului de-a lungul lungimii conductei. Acest proces nu este dificil, indiferent de tipul de instalare a conductei, care poate fi tradițională, deschisă sau fără șanțuri.

Dacă decideți să sudați cap la cap, ar trebui să utilizați un instrument de încălzire. Pentru a face acest lucru, capetele elementelor de sudat sunt instalate în centrul unității de sudură. După aliniere și fixare sigură, capetele țevilor trebuie curățate de murdărie și praf cu un șervețel. Suprafețele care urmează a fi sudate sunt prelucrate cu un dispozitiv mecanic de fațare. De îndată ce obțineți un cip uniform, a cărui grosime nu este mai mare de 0,5 mm, trebuie să opriți manipularea, să îndepărtați dispozitivul și să verificați paralelismul reciproc cu mâna. Dacă există un spațiu între suprafețele de sudat, care este mai mare decât valoarea admisă, manipulările de tăiere trebuie repetate.

Utilizați un instrument de încălzire antiaderent pentru a încălzi capetele țevilor. Când fuziunea atinge faza cea mai în altă, suprafețele trebuie despărțite și elementul de încălzire îndepărtat din zona de sudare. Suprafețele de sudat sunt apoi îmbinate. După aceea, presiunea de strângere trebuie mărită uniform până când valoarea atinge valoarea necesară. Cusătura trebuie menținută sub o anumită presiune pentru un timp.