Slefuirea arborelui: tehnică, materiale și instrumente necesare, instrucțiuni de lucru pas cu pas și sfaturi de specialitate

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Modificat ultima dată: 2023-12-17 10:39

Șlefuirea arborelui sau, în principiu, operația de șlefuire este o procedură de prelucrare a piesei de prelucrat, care constă în folosirea unei scule de tăiere din material abraziv. Suprafața după un astfel de tratament este un set de microurme. Sunt lăsate de boabele abrazive prezente pe une altă. Suprafața produsului finit este caracterizată de o rugozitate minimă.

Descrierea râșniței

Slefuirea arborelui se realizează folosind o roată de șlefuit. Acest cerc este un tip de corp poros, format dintr-un număr mare de granule abrazive. Aceste boabe sunt ținute împreună de un ciorchine. În plus, porii sunt localizați între aceste boabe și ligamente. Boabele în sine sunt fabricate dintr-un material foarte durabil, iar numărul lor ajunge la zeci sau chiar sute de mii.

În ceea ce privește profilul de lucru al roții pentru șlefuirea arborilor, acesta este format din muchii de tăiere din boabe de tip abraziv. Sunt situate la distanțe diferite de suprafață. În plus, procesul de măcinare este o procedură în careașchii. Datorită faptului că sunt îndepărtate cantități mari de așchii, acest lucru duce nu numai la măcinarea materialului, ci și la o eliberare semnificativă de căldură în zona de contact. Din acest motiv, această operație se efectuează numai în prezența unei alimentări constante a unei cantități mari de fluide de tăiere.

Tipuri generale de măcinare

Astăzi, există trei tipuri principale de șlefuire a arborelui - aceasta este subțire, preliminară, finisare. La aplicarea tipului preliminar de șlefuire, se poate obține o precizie de 8-9 din punct de vedere calitativ. În ceea ce privește al doilea factor important - rugozitatea, acesta variază de la 0,4 la 6,3 microni. Şlefuirea fină a arborelui poate fi efectuată numai după ce piesa de prelucrat a fost supusă unui tratament termic. Această procedură permite creșterea preciziei la 6-7 din punct de vedere al calității și reducerea rugozității la 0,2-3,2 microni. Cea mai precisă metodă este șlefuirea fină, care realizează o rugozitate de 0,025-0,1 µm. Procesul este, de asemenea, împărțit în două tipuri - este rotund și fără centru.

Șlefuire tip rotund

Mașina pentru șlefuirea fustelor arborelui cotit sau pentru orice alte produse de tip rotund și cilindric se execută pe mașini de șlefuit cilindric. În acest caz, piesa de prelucrat va fi montată în centru, în mandrina sau mandrina dispozitivului. Până în prezent, există două tipuri principale de șlefuire cilindrică - aceasta este metoda de avans longitudinală și metoda de scufundare.

În ceea ce privește primul tip, aceasta este o procedură care are loc cu ajutorul unui returmișcări progresive. În acest caz, piesa se mișcă în raport cu discul de șlefuit.

Șlefuirea cu adâncime se realizează cu un cerc a cărui lățime trebuie să fie mai mare decât lungimea zonei de prelucrat. În acest caz, cercul va avea un avans doar de tip transversal. Dacă utilizați un cerc în formă, atunci puteți procesa mai multe părți în același timp. Deoarece această metodă este mai productivă decât furajul longitudinal, este folosită mult mai des în producția la scară largă și în producția de masă.

Șlefuire fără centru

Această operație se efectuează pe mașini de tip șlefuit fără centre. În acest caz, se folosesc și metodele de traversare și plonjare.

În ceea ce privește operațiunea de traversare, este utilizat pentru prelucrarea arborilor netezi. Procedura de scufundare este utilizată pentru a prelucra arbori care au un guler. În acest fel, este posibilă prelucrarea pieselor care sunt caracterizate de o suprafață conică. Pentru aceasta, se folosește de obicei un cerc de conducere, înfipt într-un con.

Merită să adăugăm că atunci când utilizați metoda de tăiere, cercul își pierde treptat forma și capacitatea de tăiere. Destul de des, acest lucru este denumit sărare cercului. Pentru a readuce roata la starea inițială și, astfel, a reveni performanța la nivelul anterior, se utilizează o procedură de îmbrăcare. Această procedură se efectuează cu diamante în rame, creioane diamantate etc. Procesul de pansare în sine nu afectează lustruirea, dar dacă este efectuatcalitate slabă, atunci caracteristicile cercului se vor deteriora, ceea ce înseamnă că va efectua operația mai rău.

Mașini cu arbore cotit

Astăzi, o soluție bună ar fi folosirea unei polizoare de arbore cotit AMC-SCHOU.

Acest echipament este realizat din piese turnate pentru sarcini grele. Dispozitivul are o alimentare cu cerc hidraulic, precum și știfturi de blocare. O caracteristică distinctivă a dispozitivului este o ajustare destul de rapidă a avansului roții, care se efectuează fără feedback.

Procedura principală care este necesară la repararea arborelui cotit este șlefuirea. Această operațiune vă permite să corectați geometria dispozitivului, să reparați cipurile, să creșteți durata de viață a motorului și, de asemenea, să reduceți riscul apariției unor noi probleme.

Șlefuirea jurnalelor arborelui cotit vă permite acum să eliminați uzura și uzura. Procesul de șlefuire a acestui dispozitiv în sine este o opțiune care necesită echipamente speciale pentru mașini, precum și abilități în alte de specialitate.

Slefuirea cremalierei de direcție

Slefuirea arborelui de direcție este, de asemenea, o operație destul de comună. Experții recomandă utilizarea acestuia numai dacă rugina de pe corp este de tip suprafață. În plus, reducerea maximă a diametrului nu este permisă mai mult de 0,1 mm. În cazul în care coroziunea este considerată adâncă, atunci șlefuirea piesei cu 0,5 mm, nu mai mult, este permisă. Dacă măcinarea are loc independent, este foarte important cazona de lucru a arborelui a fost perfect lustruită. Cel mai adesea, în prelucrarea manuală, se folosește șmirghel pentru aceasta. Procesarea începe de obicei cu hârtie P80 foarte aspră. În plus, granularea este redusă și cea mai fină hârtie abrazivă este folosită pentru prelucrarea finală.

Lucrări din fabrică

În ceea ce privește șlefuirea arborelui cremalierei de direcție în atelier sau în producție, se folosește o mașină specială, care trebuie operată de un strungar cu experiență. În același timp, este important de știut că în timpul funcționării este necesar să se monitorizeze constant abaterea formei. Trebuie să fie în conformitate cu reglementările. Înainte de a începe reparația, este necesar să efectuați o inspecție vizuală a piesei pentru a concluziona că este recomandabil să șlefuiți arborele.

Astăzi, un aspect destul de important al procedurii a devenit costul acesteia. Depinde de factori precum tipul tijei, volumul de lucru și grosimea stratului corodat. Principalul avantaj al șlefuirii arborilor de putere ai șinelor în ateliere este că au standuri pentru verificarea performanței produsului. Dacă apar neajunsuri, atunci există posibilitatea eliminării lor imediate.